10月24日，金蝶在上海华亭宾馆成功举办了“敏捷制造 精细管理——新经济环境下中国制造”活动。此次活动吸引了近百家制造企业高层，与现场专家一起探讨在新经济环境下，中国制造企业如何提升企业竞争力，使企业能够从容面对瞬息万变的市场变化，持续赢利。
活动在轻松的环境中拉开帷幕，首先，由金蝶软件（中国）有限公司助理总裁陈云然先生致辞。他指出，目前由美国次贷危机带来的金融风暴已在全球蔓延，欧美国家制造业遇到了前所未有的困难,这样的金融危机已由虚拟经济向实体经济渗透,国内也有不少中小企业破产倒闭,这是优胜劣汰和产业升级与结构调整的必然结果。同时,此次危机对中国制造业整体来讲是有利的,可以促进中国制造业参与全球化的进程,促进国内产业的升级换代,推动中国工业化进程。
会上，金蝶软件战略投资业务咨询事业部总经理权顺亮先生做了“强化运营管理、再造ERP价值”主题演讲。他指出，中国多数制造型企业缺乏核心竞争力，现在这样的市场环境，很多企业都在谈“过冬”，对前途比较迷茫。其实外部的环境变化时刻都在，竞争始终是存在的，企业应该从自身找问题，改变思路，把内功练好，增强自己的核心竞争力。企业当务之急是通过精细化管理提升基础管理水平，提高产品质量，向工时、向材料要利润，即运用优秀的管理思路，结合切实可行的信息化手段，帮助企业提升自身能力，打造自己的核心竞争力。
作为制造型企业，真正练好内功才是杀出重围的本钱，实施精细管理是关键，金蝶软件高级咨询顾问李彦涛先生给出了完整解决方案。他介绍了一个企业精细化成本案例并结合金蝶K/3ERP，归纳出精细化的特征为：精、准、细、严四个字，表现为通过产品数据管理、计划和物料控制、成本控制做到管理方法精细化；通过预置32大类，320个细化业务流程、和K/3BOS个性化业务流程配置平台做到流程控制精细化；通过对业务运营中基本对象进行多纬度精细控制达到管理对象精细化，引导企业从粗放管理迈向精细化管理。
在精细化实践案例分享环节中，天纳克（上海）汽车工业有限公司中国区精益主管张凯宇先生向大家讲解了天纳克在精益生产这方面的经验做法。作为汽车排放系统的制造商，天纳克面临着多品种、小批量逐年加剧，成本上升的压力，以及销售预测不准，计划调整频繁，生产信息反馈慢，造成相关生产变动慢于需求变动，导致库存积压等一系列问题。所以与金蝶合作，制定出精益解决方案，通过开展5S、标准化工作、价值流程图的使用、快速换模（SMED）、持续流(单件流)的生产线设计、看板式拉动生产、专题持续改善等手段，使制造现场的生产方式由推式计划性生产转变为看板式拉动生产，平抑了生产和需求的波动，改善了公司的现金流。库存周转周期由2004年的71.5天，降到了2005年34天，06年时降到11天，2007、2008年已经改善到8天左右，实现了以快打慢的流程性革命。目前整个中国区内也开始展开精益管理。
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