键帽的材质非常讲究，好的键帽用久之后不会“打油”，字符不会脱落，这个点是非常重要的。而通常说到键帽材质就会说到机械键盘，而说到机械键盘就会提到Cherry。今天我们就来解析以下Cherry机械键盘的键帽知识。
前言：键帽材质
键盘的外观、性能、功能之类一些方面被用户长期所关注，这些都是人们选择键盘最看中的部分。如今的键盘在外形都非常创新，尤其是薄膜键盘。而性能上，薄膜键盘性能也非常出众，机械键盘那是更为优秀。而功能方面，较为普通薄膜键盘也都会拥有很多多媒体按键，功能非常丰富，而机械键盘大部分都保持着传统，没有很多锦上添花的功能。
在这些方面之外，其实还有一个不可忽略的一个细节，那就是键盘的键帽！键帽的材质非常讲究，好的键帽用久之后不会“打油”，字符不会脱落，这个点是非常重要的。而通常说到键帽材质就会说到机械键盘，而说到机械键盘就会提到Cherry。今天我们就来解析以下Cherry机械键盘的键帽知识。
Cherry键帽的材质分为三种：ABS材质二色成型键帽、PBT材质激光刻蚀键帽、POM材质激光刻蚀键帽！
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ABS键帽解析
永不褪色--ABS材质二色成型键帽：
二色成型键帽技术简单的说是将两种不同颜色的塑料融合在一起，从而形成键帽上的印字。这种技术造就的印字与键帽本身是整体，即便用刀刮也不会被刮掉。
优点：ABS工程塑料的可塑性非常好，在制造业中被广泛用于生产各种零件、外壳等，再加上十分独特的指尖触感，十分适合用作键帽制作。
缺点：ABS工程塑料的材质较软且易吸水，在使用一段时间后，表面被打磨得十分光亮(俗称"打油")，但对手感和使用基本没有影响，更由于其键帽处理工艺的稀有性，依然被广大键盘爱好者大力推崇和追捧。
ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
典型应用范围: 汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。
注塑模工艺条件:
干燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80~90C下最少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。熔化温度：210~280C；建议温度：245C。模具温度：25~70C。（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。注射压力：500~1000bar。注射速度：中高速度。
化学和物理特性：ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看，ABS是非结晶性材料。三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。
ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。
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PBT键帽解析
白色岩石--PBT材质激光刻蚀键帽：
激光刻蚀工艺是用激光在PBT塑料上刻蚀凹槽，并用色料填充从而形成键帽印字。这种键帽处理工艺在理论上是可以把键帽刻字磨掉的，但在实际使用中这种可能性也几乎为零。
优点：与ABS工程塑料相比，PBT塑料要硬的多，所以键帽用久之后摸起来也不会被“打油”了。
缺点：当然，作为最硬的工程塑料，PBT的原材料成本要比ＡＢＳ高出许多。
PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯
典型应用范围: 家用器具（食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等），电器元件（开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等），汽车工业（散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等）。
注塑模工艺条件：
干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120C,6~8小时，或者150C，2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150C，2.5小时。熔化温度：225~275C，建议温度：250C 。模具温度：对于未增强型的材料为40~60C。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。注射压力：中等（最大到1500bar）。 注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）。
流道和浇口：建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间，这里 t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议最小直径为0.75mm。
化学和物理特性: PBT是最坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。 PBT吸湿特性很弱。
非增强型PBT的张力强度为50MPa，玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT的；结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。熔点（225%C）和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为170C。玻璃化转换温度（glass trasitio temperature）在22C到43C之间。
由于PBT的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低。
POM键帽解析
黑暗坚冰--POM材质激光刻蚀键帽：
随着广大Cherry用户对黑色键盘需求的增加，Cherry推出黑色激光刻蚀键帽键盘的压力也越来越大，但迟迟不肯推出的原因是使用PBT材料制作出来的黑色激光刻蚀键盘视觉效果非常差，最后改而采用了POM塑料生产黑色激光刻蚀键帽的键盘。
优点：采用POM塑料生产的黑色激光刻蚀键盘效果可以让人满意，并且硬度和手感俱佳。
缺点：材料费用又高出PBT塑料，导致键盘成品成本的增加。
POM 聚甲醛
典型应用范围：POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承。由于它还具有 耐高温特性，因此还用于管道器件（管道阀门、泵壳体），草坪设备等。
注塑模工艺条件：
干燥处理：如果材料储存在干燥环境中，通常不需要干燥处理。熔化温度：均聚物材料为190~230C；共聚物材料为190~210C。模具温度：80~105C。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。注射压力：700~1200bar。注射速度：中等或偏高的注射速度。
流道和浇口: 可以使用任何类型的浇口。如果使用隧道形浇口，则最好使用较短的类型。对于均聚物材料 建议使用热注嘴流道。对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道。
化学和物理特性: POM是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击
特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易于加工。共聚物材料有很好热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料，都是结晶性材料并且不易吸收水分。
POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到2%~3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。
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