2006年的7月1日，是欧盟《关于在电子电气设备中限制使用某些有害物质的指令》开始实施的日子，根据规定从这一天开始，进入欧洲市场的电子和电气设备限制使用铅、汞、镉、六价铬、聚溴二苯醚（PBDE）或聚溴联苯（PBB）等有害物质。法令实施至今近五个月以来，国内很多电子电器组装或元器件制造商都已经和RoHS打上了交道，而随着法规执行的日渐发展，以及行业里应对RoHS实战经验的积累，跟紧当前法规趋势，并顺势而为构造竞争优势成为很多制造企业瞄准的方向。
日前，由明基逐鹿主办，SGS通标公司协办的“明基逐鹿助您轻松应对RoHS”研讨会在苏州明基大学内顺利召开。会中明基逐鹿ERP事业部总经理叶玉顺及MES产品经理刘洋伟，联合SGS通标公司技术经理曹建军，从RoHS前沿趋势到如何通过RoHS应对实现制造竞争力的提升展开了系统化的阐述，绿色制造趋势、RoHS法规最新进展、企业应对RoHS新方法、应用MES工具实现RoHS追溯、ERP信息化平台实现RoHS追溯与高效执行成为此次会议研讨的主题，专家们通过详尽的资料与案例为与会嘉宾勾画出一幅从RoHS应对步向卓越制造的清晰蓝图。
许多国内的中小型电子企业，往往是跨国电子电器品牌企业的上游零部件供应商或者EMS制造商，作为以终端企业为圆心的全球供应链中一员，做好内部供应链的管理，并能够和下游终端大客户实现供应链快速对接，是稳占当前位置并持续成长的必备条件。而欧盟环保法令的实施，对我们中小电子企业的内部供应链和外部供应链管理都提出了巨大的挑战，从绿色供应链的角度看，企业必须具备持续生产绿色产品的能力、能够更加有效的管理从供应到最终出货的全过程、当问题发生时必须拥有更快速的反应速度和产品追溯能力。
对于中小型电子企业来说，通过RoHS实施的契机，能够在较短的时间内提升以上能力，打个时间差跑在对手之前，迅速建立新优势作为接单砝码无疑是很诱人的。以往的实践印证，应用恰当的信息化工具是企业管理能力快速提升的不二法门。在此次研讨会上，明基逐鹿ERP事业部总经理叶玉顺针对制造业RoHS应对现状，展示了ERP在制造企业内部供应链能力提升上带来的效果。并通过提升执行力、财务控制力、战情反应力、制造规划力等方面，分享了ERP系统在每一个关键流程，特别是RoHS相关制造流程的应用经验。基于Guru MES系统上层的Guru ERP系统，在接收到制造执行层MES系统传递来的生产信息后，将从企业全局的角度，连通与保障采购、库存、制造、品质与出货等环节的顺畅执行，并在规划面为管理者提供决策支持。“DNA报表数字神经系统”、“企业战情室”等Guru ERP生动的应用，容易让人联想到在强大数字网络系统下，企业的获利能力、财务状况、产品追溯水平等通过实时报表一目了然。企业内各部门的横向互动，管理层与执行层的纵向互动，都能够基于系统提供的管理数据，做得更加高效和准确。
ERP作为企业内部供应链信息化的核心系统，如同企业的神经中枢，将帮助企业协调从原材料到成品出货的管理全过程，做好金流、物流与信息流的协调统一，是卓越制造的基础。而毫无疑问，作为以制造为核心业务的企业需要在关键业务上优化再优化，那么MES系统的应用，正是这样的一个工具。明基逐鹿产品经理刘洋伟先生指出，MES作为制造执行过程的管理系统，现在在过程正为越来越多的制造企业所看重，由于其细微到秒的现场控制水平与细致到单个产品的强大追溯能力，是应对RoHS追溯要求的最佳工具。更进一步说，通过MES构建的信息化工厂，能够帮助管理者轻松控制生产各个环节，并实现产品品质的在线监控与事后分析，管理报表又能够将管理者从现场繁琐工作中释放出来。帮助工厂在优秀而稳定的产品品质、卓越的可追溯能力、客户反馈服务满意度等关键制造能力指标上迅速提升。
信息系统一直以来作为企业战略的实现工具，在中小型电子制造业也有着很广阔的应用。ERP和MES，分别作为企业的信息神经系统和制造优化器，对于非常关注投资回报率的中小型电子制造企业来说，其所带来的价值是非常诱人的。此次“明基逐鹿助您轻松应对RoHS”研讨会在12月份里还将在东莞与天津进行巡展，为当地高科技制造企业提供“从RoHS应对走向卓越制造”的管理经验。
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