日前，国内领先的一站式企业信息化管理解决方案提供商明基逐鹿宣布，已成功将逐鹿制造执行(MES)解决方案成功实施于顶嘉电子科技有限公司，通过GuruMES系统的应用，帮助顶嘉电子科技有限公司在制造加工的关键能力指标上取得显著提升。
顶嘉电子科技有限公司坐落在高科技制造业云集的大苏州地区，作为台湾顶伦企业的关系企业，主要从事电子元器件PCB加工生产业务。秉承顾客至上、全员参与、目标零缺点的质量方针为客户企业提供高效率及高品质的加工服务。
作为大苏州地区许多从事高科技产品组装企业的上游零部件供应商，顶嘉电子必须着力于提升自身的产品品质、作业效率及响应速度等客户关心的关键指标，为深化与客户的伙伴关系与提升自身的盈利能力创造条件。面临着来自于下游客户稽核要求与地区同行的业务挑战，顶嘉电子最终选择了实施明基逐鹿制造执行解决方案，作为提升自身制造核心竞争力与客户满意度的方法。
通过4周的流程优化与系统实现，顶嘉电子通过实施MES，构建完整的生产和品质监控体系。使工厂顺利通过客户稽核，提升了客户满意度，暂获更多订单，同时为争取国外客户订单奠定了基础。在自身的制造能力管理面，通过MES系统实施，顶嘉电子提升了现场管理的水平，使在制品的管理、品质异常的监控、生产进度的掌控、制程的防错得到及时有效的解决，生产效率以及良率都得到可量化的提升，同时生产线的管理更加规范化、透明化并同时减少大量人工报表作业。
明基逐鹿制造执行(MES)解决方案融合了国际国内顶级制造型企业的优秀管理经验，将人员、设备、物料等制造要素以精益生产的理念整合到供应链平台之上，实现企业制造端对来自前端客户需求的极速响应，从而帮助客户锻造出卓越的制造企业。方案为企业提供了生产过程透明化管理的有效途经，弥补了ERP或MRP偏重对计划的管控而无法监控制造现场执行情况的缺陷，通过信息的传递对从生产命令下发到产品完成的整个生产过程进行优化管理。
通过利用条码扫描技术、数字连接终端、设备芯片存储等自动化数据采集手段，实施获取生产现场在制品、物料与制造过程中的品质信息。建立集成的生产现场控制与品质管理平台和完善的生产过程数据库，从而满足企业对生产过程的实时监控与全面追溯需求，并通过SPC等过程控制与分析工具，帮助企业不断改善产品品质，从而达到企业持续提升客户满意度的需求。
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