nubia Z9 Max是努比亚于3月26日在北京发布的最新产品，采用了航空铝合金打造而成的中框，历经多次打磨，形成了完美的握持弧度
2015年3月26日，nubia在北京召开新品发布会，会上正式发布了Z9系列智能手机——“nubia Z9 Max”和“nubia Z9 mini”。本次发布会的主题为“9有态度”，意在说明努比亚用心做产品的态度，我们在第一时间拿到真机之后，也发现了在这两款产品上所体现出的态度，除了一流的软硬件规格，这种态度也体现在了nubia Z9系列产品的制造工艺上。
nubia Z9 Max边框工艺解读
本次发布的两款Z9系列手机都采用了仿建筑力学结构的金属骨架，Z9 Max采用了LR30航空铝型材，而Z9 mini采用了铝钛合金。从用料上就可以看出nubia这次也是下了血本了。下面我们就来详细了解一下nubia Z9 Max的边框工艺。
nubia Z9 Max的金属中框
众所周知，在显示屏大屏化的趋势下，一部手机的强度很大程度上取决于中框的结构强度，而在我们目前可以成熟利用的材料当中，金属材料以其比强度（可以简单理解为材料强度除以其密度）高、硬度高等优良的特性被越来越多的材料采用，作为一款旗舰机，你不采用金属材料都不好意思拿出手。
nubia Z9 Max采用航空铝合金作为原材
而在众多的金属材料中，铝合金因其密度小、强度高，更容易满足手机产品轻薄化的要求，而受到了许多厂商的青睐。nubia Z9 Max选用了航空铝合金作为原材。铝合金可能大家都听说过，和普通铝合金相比，航空铝合金对强度、硬度、韧性、塑性有着较高的要求。有了好材料，对加工制造工艺也就提出了更高的要求。
nubia Z9 Max中框采用一整块铝材打造而来
为了保证足够的结构强度及机身外观的一致性，nubia Z9 Max的用料可谓是奢华，采用一整块重达430g，厚度7mm的铝合金基材，经过CNC机床进行铣削，历经140道工序，除去了95%的材料，最终保留下来的边框重量仅为7.3g。整个工序使用了30多种共90支特制铣刀才得以完成，每一片都是精品。
nubia Z9 Max边框采用了高光倒角
这个中框还采用了流行的高光倒角工艺，经过机械打磨及手工打磨工序，能够清除掉铣削加工中产生的刀纹，达到亮面的效果。为保证握持手感及边缘顺滑感，采用10万转/分钟的钻石刀头高光机一次高速抛光成型，随后对仅0.65mm的高光倒角进行二次氧化，形成保护层。从真机来看，Z9 Max的边框看上去的确很精致，亮闪闪的质感十足，甚至连扬声器孔位的内边框都经过了倒角处理，细节之处见真章！
nubia Z9 Max的边框采用弧边处理
作为一款大屏手机，握持感是相当重要的，为了更好的契合手掌，nubia Z9 Max的边框采用了弧边处理。为打造出与手心最舒适的贴合方式，努比亚通过对上千款的手持设备进行反复试验及调研，找到了符合亚洲人体工学的、在 5.5 英寸上最舒适的手掌弧度。边框打磨采用比面粉还细的205号硞石砂，16把喷枪连续720秒360°覆盖喷砂，打造出极佳质感。入手触感少了一丝金属的冰冷，多了一层细腻柔软的温润，非常舒适。
nubia Z9 Max的工艺及做工令人点赞
此外有心的朋友已经发现，nubia Z9 Max的黑白两色机型的中框颜色也是不一样的，是因为这个金属外框经过了阳极氧化着色处理。相比通常的单次着色，努比亚采用了3次阳极氧化着色工序，尝试了上百种不同的颜色，最后呈现处理铝灰色和淡金色的两种效果，并打造出了如陶瓷般的耐磨表面。
一款具有优良设计与制造工艺的产品不仅会让产品本身更加好用，同时也会让用户赏心悦目，握在手里放佛尤物一般。nubia Z9 Max从设计到用料，再到做工，认真对待每一个环节，不仅材料硬，做工硬，态度也更“硬”，最后在产品上做到了观感和触感的完美统一，打造出了一个美美的“软妹子”！
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