近日卡萨帝冰箱通过德国TUV认证，相比于精密制造的德国老品牌，卡萨帝冰箱领先了0.8分，而这0.8分的差距，便是卡萨帝制造标准最有力的佐证。从选材、熔弯、淬炼，卡萨帝冰箱每1扇门都要经历1287道工艺精雕细琢，才能最终进入千万精英家庭中。
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一、U壳成型：0.1mm头发丝粗细精度
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卡萨帝互联工厂采用现代U壳下线机器人，已达到国际领先的全自动定位、抓取、放置等U壳成型工艺，节拍可达到18S，成型精度可达到头发丝粗细的0.1mm；通过这种工艺，可以提升冰箱箱体外壳的精细化，减少人工搬运带来的磕碰划伤，满足用户的完美体验。
二、面板贴合：1张A4纸厚度的工差
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卡萨帝工程师依据用户需求采用宝马汽车的全自动化施胶方案，不同型号尺寸玻璃自动识别，全自动玻璃打胶及压合，不仅生产效率提升了300%，还实现了0.2mm的极致工差，仅为1张A4纸的厚度。
三、门体发泡：0.01g精度偏差
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卡萨帝冰箱采用4枪发泡极致工艺，相比于行业上的2枪发泡，精湛的超微孔发泡操作工艺实现了仅0.01g的精度偏差，不仅有效解决了发泡气泡问题，使保温隔热层密度分布均匀，也让冰箱使用过程中温度控制更加精确化，给用户最好的使用体验。
四、首件检测：24项标准跟踪检测
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首件即是当日生产的第一个半成品，每个首件半成品都要经过24项标准近百余大数据进行监控与检测，以此对设备及工艺不断优化调整。只有当所有的数据都符合标准后，才可以进行批量生产，这也是成就卡萨帝冰箱非凡质量保障最重要的一步。
从生产到出厂，卡萨帝冰箱的1扇门要经过上千道工序方可到达用户家中，每1道工序都以用户需求为制造标准，只为给用户100%的完美体验。
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