天津天宝光碟有限公司（以下简称天宝光碟）是1992年成立的一家中外合资企业，投资总额1071万美元，注册资本600万美元，是国家定点生产多媒体光盘的高科技企业，同时也是北方最大的光盘生产基地。公司现有员工200余人，其中大专以上学历人员占61%，专业技术人员占40%。厂区占地2.1万平方米，建有1.2万平方米的现代化超净厂房，主要生产设备均由国外引进，拥有2条母盘刻录生产线、15条光盘复制线。天宝光碟主要为IT和电信类企业、影视唱片公司、出版社等客户生产各类激光唱盘（CD-DA）、激光视盘（VCD）、计算机存储光盘（CD-ROM）等多媒体光盘，年产各类光盘1亿片，营业额在１亿元左右。
公司客户有瑞星、罗技、三星、AOC、天津摩托罗拉、北京外研社等。
作为数字产业中的一家典型的生产企业，天宝光碟于2004年在光盘生产行业内首家引入ERP系统，率先实现了数字管理。
规范管理是生存之本 IT打破信息壁垒
"从规模来看，天宝光碟并不是国内最大的光盘生产厂商，但它一定是管理最规范的一家。"信息中心主管付杰自信的告诉记者。
记者走进位于天津新技术产业园区武清开发区的天宝光碟生产基地大楼，干净整洁的办公区和接待室，进门就要求穿上的鞋套，会议室里的墙壁上贴着的资产看板、卫生责任看板，这些都表明，企业里的确有着一套严格规范的管理秩序。
付主管说，在数字信息时代，光盘是目前最主要的载体之一。单纯光盘片的成本微乎其微，制造工艺并不复杂，生产的准入门槛也不高，只要投资一定的设备就可以进行批量生产，甚至出现了在柜式货车中移动生产的黑作坊。但是由于光盘里面装载的数据和信息都是拥有知识版权的，生产必须合规合法，只有如此才能够持续发展，所以规范管理才是光盘生产企业的生存之本。
为了加强管理，不断规范生产，天宝光碟在行业内创造了很多个令人瞩目的第一。第一家通过ISO9001/14001/OHSAS18000的认证，第一家通过IRMA（国际记录媒体反盗版联盟组织）的认证，也是目前唯一的一家，第一家推行5S管理和六西格码标准，第一家通过索尼绿色认证。对于管理进步的不断追求，使天宝光碟远远走在了同行前列。
到2003年，国内全面遭遇SARS疫情的时候，足不出户的人们突然发现，信息沟通成了一个大问题，天宝光碟也概莫能外。尽管厂内的生产仍然继续，但是公司位于北京、深圳、厦门的办事处对于生产基地的生产进度完全无法把控，内部信息交流非常不畅。在信息共享的需求推动下，公司当即决定上ERP，用IT技术来打破信息壁垒。
流程型生产特点是选型依据 易飞缘定天宝光碟
光盘生产是典型的流程型制造，与离散制造有很大的不同。在进行ERP选型时，一方面需要考虑企业的服务能力和原有的成功案例，另一方面主要考虑ERP的产品功能是否能与企业的业务流程相贴合。
流程型企业主要通过对原材料进行混合、分离、粉碎、加热等物理或化学方法,使原材料增值。一般采用大规模生产方式,生产工艺技术成熟,控制生产工艺条件的自动化设备比较成熟，生产过程多数是自动化，生产车间的人员主要是管理、监视和设备检修。它主要包括食品、化工、炼油、制药等，最终产品类型有固体、液体、能量和气体，通常以批量或连续的方式进行生产。其生产单位和销售单位是不统一的，上级物料和下级物料之间的数量关系采用配方的概念来描述，具有批量、有效期等方面的要求。对于天宝光碟来说，采购的主料是聚碳酸酯（俗称PC料），包装用的辅料较多，包括油墨、盘帖纸、塑料袋、纸袋、塑料薄膜、纸盒等。下面是其生产流程图：
母盘制作 PC原料干燥 注塑成型 真空镀膜 涂料保护胶及UV固化 在线AID检测 线外质量抽检 盘面印刷 检验包装
流程型企业的原材料和产品通常是液体、气体、粉状等。因此,存储通常采用罐、箱、柜、桶等进行存储，多数存储的数量用传感器转化成电信号进行计量，手工无法计量。天宝光碟在生产时从料罐中输出PC料，经过注塑、镀膜、涂胶、检测后，在固定的流水线上进入盘面印刷，最后包装入库。由于光盘的成本无法以单张计，误差较大，一般的订货起步最少是在一千或数千张以上。天宝光碟的生产周期很短，一天内最多可以生产３0万张光盘，最快的订单当天就可以出货。
在生产计划管理中，流程企业由于主要是大批量生产,订单通常与生产无直接关系。企业只有满负荷生产,才能将成本降下来,在市场上具有竞争力。因此,在流程工业企业的生产计划中,年度计划更具有重要性。年度生产计划和销售计划,决定了企业的物料平衡,即物料采购计划。一般情况下,企业按月份签订供货合同以及结算货款。每日、每周生产计划的物料平衡依靠原材料库存来保证和调节。
流程型企业的生产工艺过程中，往往产生有各种联产品、副产品、废品、回流物等,对物资的管理需要有严格的批号记录，从原材料、供应商、中间品以及销售给用户的产品，都需要记录。例如,制药业中的药品生产过程要求有十分严格的批号记录,从原材料、供应商、中间品以及销售给用户的产品，都需要记录，当出现问题时，可以通过批号反查出是谁的原料、哪个部门、何时生产的，直到查出问题所在。正是流程型企业独有的特点，决定了流程行业对ERP的特殊需求。
神州数码易飞ERP系统刚好能够满足以上需求。其生产管理子系统可以同时处理离散式、重复式、连续式及订单式等不同的制造方式，以满足不同生命周期或不同制造特性的多种产品线。系统可以处理重复性大量生产，自动由物料需求而生成生产与采购计划，依照客户的订单、工单来追踪生产进度；对于目前存货与采购进度也能充分掌握，达到完全掌握生产状况，提升生产管理人员的应变能力。
经过了一段为期并不长的选型和考察，神州数码的易飞ERP系统于2004年初在天宝光碟公司内正式启动。
实时监控 流程透明 数字管理成效斐然
从项目启动开始，由于对定期培训的重视，每个月都有一次沟通会议，再加上天宝光碟自身的应用能力也很强，整个ERP系统推进非常顺利。到2004年下半年的时候，销售、采购、存货管理、财务、工艺管理等模块都已成功上线。
公司信息中心的四位技术骨干，还配合易飞ERP系统，自己开发了出货检验程序和一些其它的应用小程序，这些二次开发的程序可以和ERP系统无缝连接，数据共享，实现了企业个性化的一些功能。项目组还在神州数码顾问的帮助下编写了ERP系统操作指导书，通过详细的文字介绍和图形演示，操作人员能够很快上手。知识转移也很快，即使操作人员突然离职也不会影响生产。
经过将近一年的应用，目前天宝光碟已经甩掉了手工账，无纸化办公因为ERP而得以实现，所有的工单和财务帐单都在系统里以数字信息的形式流转，信息传递速度和流程的透明度有了质的飞跃。在天宝光碟车间的每台生产线上，都设有一个触摸屏，车间调度把计划发放以后，操作工人随即就可以从触摸屏上得到任务信息，并按计划进行生产。公司里还设置了32个摄像头，对整个生产流程进行录像监控。
现在客户能从网上清楚看到他这个订单的生产进度，做到了实时跟踪监控。记者采访期间，公司信息中心的技术人员正在做短信平台研发，计划不用网络通过短信也能随时通知客户，使其随时随地都能够掌握生产进度。
业内人士都知道，光盘生产有点类似于唱片发行，一张母盘只能生产出一定数量的子盘，超过数量就必须换用一张新的母盘，否则生产出来的光盘就会产生信息缺损、读盘不畅等问题。在天宝光碟的生产管理中，对母盘和子盘数量对应都有严格的控制，现场有流程摄像记录，ERP系统里有详尽的工单和用料记录。有一次，当一笔订单完成交货后，客户怀疑用一张母盘生产了过量的子盘，并以此为理由要求减扣货款。但当他来到生产基地，在ERP系统中详细查询了该笔订单的生产记录时，清晰的记载和录像资料让他无言以对。
当然，ERP系统的作用并不仅仅是对以往的生产做一个及时的记录和长久的保存。上完ERP系统后，公司员工对流程的理解更强了，以前各岗位上的操作人员只知道自己所负责的环节，不知道别人在做什么。遇到流程中断时，就一味的抱怨和责怪其它环节，现在大家对生产流程都有了完整的认识，新进员工通过ERP系统也可以很快的熟悉企业流程，缩短了培训和适应周期。
付主管表示，ERP使公司员工整体素质明显提升，这个系统把一帮人的思想和行为凝聚在了一起。天宝光碟对ERP系统的成功应用，为其规范化管理硌上了数字化的硌印，公司自2005年开始已经迎来了稳定的订单增长。而据神州数码销售顾问透露：从天宝光碟开始，神州数码ERP在天津的市场销售也迎来了一个增长高峰。
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