上海机床、三明机床、滕州机床，在完成内部戏称为“三大”机床战役后，用友ERP已经形成了一条覆盖机床零部件加工、整床制造以及未来机床应用零部件生产等企业的全机床相关企业的信息化服务能力。
而通过不断对机床相关产业客户服务，包括实施、升级、咨询、维护，用友打造出与之信息化应用相适应的最佳经营管理平台。此外，结合对锅炉、煤机等国内大型一流机械企业服务，用友ERP已经设计出一套“机械行业最佳经营管理平台”。
机械行业管理晋级难题
随着劳动力密集型、低附加值制造纷纷转向中国，近年来，国内机械行业呈现出良好的的发展势头。据了解，2007年机械工业总产值比上年增长近32%，已连续第五年以超过20%的速度持续快速发展；重要机械产品产量再创新高，前11个月全行业实现利润3886.66亿元，比上年增长47.79%。
在快速发展的同时，机械制造工业也遭遇到了产能不足的瓶颈。受制于宏观调控以及其他政策因素，常规通过贷款来增加投资规模，如添置设备、扩大厂房等提高产能的方法已经不奏效，库存积压与存料短缺并存等一些问题也时时困扰着企业。管理者们在寻找新的途径，其中，利用信息技术提高企业内部管理水平就是最有效的方法之一。即通过实现“精细管理 敏捷经营”来抓住市场发展机遇，而非通过单一投资、扩产能等手段。
但是，多品种、小批量、订单驱动、产能瓶颈等特点，使得在传统制造企业实施以ERP为代表的信息化时变得特别困难。曾有业内人士表示，制造行业特别是机械制造企业信息化实施成功率低，ERP系统远难达到普及程度。
用友机械行业总监叶根平认为：机械行业信息化实施难度主要体现在三个方面。即：一是定位问题，大量机械企业内部没有把ERP建设定位为管理问题，而是放在技术革新中去处理，这对成功应用带来了巨大的隐患；第二是ERP在机械行业的集成应用难度比较大，按照原有的手工管理模式将企业所有业务环节包括研发、销售、计划、采购、生产、仓储、财务、人事等，以及相应的管控流程等整合在同一个管理平台上，实现对企业人财物等资源、产供销等动作的全面集成应用，几乎是不可能的，而希望通过业务流程重组（BPR），将会打破原有的平衡，会影响到实际的生产，风险较大；第三是深度应用很困难，例如车间现场的料品管控、成本准确归集等方面，成功实施的案例不多。如果企业的管理较为粗犷，则虽有深度应用的需求，但却无从下手。
行业最佳：取之于行业 惠之于企业
必须一套具有极强针对性的ERP管理软件才能满足机械行业用户的需求，同时这套软件又被大量行业客户所论证是可以成功应用的，而且其上凝聚了本行业众多最佳应用实践的精髓。
在这种背景下，用友开始研发和打造机械行业最佳经营管理平台。
用友通过不断总结实施和服务经验，将机械行业内部最有效的应用汇集、提炼，同时借鉴其他行业最佳应用，逐渐建立了一套针对“机械行业的最佳经营管理平台”。
其特点是：从粗犷到细微的管理，从简单到繁复（车间、成本、订单全生命管理等）、从点（财务管理、供应链管理等）到面的全面的解决方案。可以说，U8解决方案具有全局（财务、供应链、生产制造、客户服务等）、全员（每个人、每个细节）、全过程（对任何一个业务从开始到结束，全生命周期管理、过程管理）的特征。
用友机械行业最佳管理平台实现了车间管理、订单全程跟踪、模具管理、售后服务管理等内容，其中对客户订单的全生命周期管理，包括售后服务管理对机械行业来说是非常重要的。
目前这一行业最佳管理平台已在机械行业内部广泛应用成功，并随推广不断丰富自身，为机械行业客户带来更大的应用价值。在黄山金马，通过用友ERP应用，准时交货率从50％上升到95％以上；在源田机械，通过用友ERP应用，材料购销比从60％多下降到45%；海洋世纪的库存资金下降了近30%、苏州巨能的大型单件产品生产周期缩短了30％、南京华鹏的采购准确率从65％提高到95％以上……
经过信息化管理基础的业务实践，一些连接世界级管理的中国先进管理模式也得到提炼，如黄山金马实现产销平衡的计划管理系统JMPS、荷兰机械（中国）协同国际制造的CPI（Critical + Performance + Indicator）管理思想，源田机械体现精益生产的料品管控体系，上海瓦锡兰运用ABC成本思想的成本归集模式。
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