建立节约型工厂的原因
我们来看看以下场景：生产没有计划性，生产负荷不均衡，在制品堆满了生产现场，生产效率低下，产品质量不稳定，材料消耗高，工人加班，交货延期，还有停工待料……一系列问题困绕着管理者，这些问题一并导致了生产成本难以控制。买方市场，竞争加剧，大量产品滞销，各种材料堆满仓库和车间，过量库存占用了巨额流动资金，而急缺的材料又没有资金购买，在现金为王的时代，库存已不是资产而是变成了企业浪费。当前，我国监督抽查的合格率在80%左右，有专家指出，我国的产品质量损失每年高达1000亿人民币以上……
节约型工厂与全面成本管理
如今，微笑曲线给了众多企业启示。企业创造价值和获取不断发展的源泉在哪里？工厂作为微笑曲线的底端，虽然不真正创造价值，却在为价值的实现，建立必要的实物基础。产品的质量、产品的性能以及产品的物流交付都是在将研发和服务两端的价值最大化。但如何提高效率，降低成本就是工厂永恒的话题。工厂里有哪些成本？生产成本、库存成本、仓储成本、质量成本、人工成本费用。这些成本的发生似乎都是必然的。唯一能够做的，及时避免发生、降低发生和提高成本产出效率。节约型工厂即指最大限度地避免工厂生产环节中的浪费，降低生产成本，在这个过程中为企业的全面成本管理服务。
建立节约型工厂的三大关键点
首先，砍生产成本。生产制造的过程就是消耗材料产出产品的价值增值过程，该过程的成本除了原材料成本之外，还有水电汽消耗、人工以及设备折旧、制造费用等，其中原材料成本占生产成本的比例最高。ERP-U8不但能帮助企业很快捷、很准确、很精细地核算成本，还通过提供一系列方法帮助企业改进管理过程，有效控制和降低生产过程中的成本。比如在生产计划上，ERP-U8通过滚动的生产计划很好地调节销售和生产的不平衡，依此制定行之有效的工序作业计划和物料需求计划，保证生产的平稳运行。在订单成本管理上， ERP-U8可以帮助企业通过按单+BOM备料、按单发料、订单领料限额控制等手段，有效控制车间过量领料造成的浪费。在工序成本管理方面，用友ERP-U8同样能在资源有限的情况下，最大限度地地调动工人的积极性，提高产量和减少浪费。
其次，砍库存成本。库存资金占用成本、缺料损失、库存费用、风险成本、搬运成本、人工成本，其中库存资金占用成本最大。库存降低，不但减少了库存资金占用，而且同时降低了伴随库存的仓库空间成本、货物贬值、自然损失等等风险成本。ERP -U8在仓储管理上同样具备三大法宝，能有效降低企业库存。从需求计划出发，ERP-U8可以帮助企业随时进行多角度订单分析、跟踪和客户关系管理，帮助企业进行销售预测，从而避免过量生产和生产不均衡。在库存储备管理方面，ERP-U8可以根据销售订单的节奏和轻重缓急，动态地调整安全库存量，解决手工根本无法实现的难题，帮助企业规避由于紧急插单或采购延迟造成的“停工待料”风险。在库存现场管理上，仓库管理的基本职能就是保证供给，现场管理水平的高低直接影响企业生产经营效率和企业经营成本。借助ERP-U8可以加强物资进出的流程控制，堵塞管理漏洞，降低物资流动过程和存储过程中的风险。
第三，砍质量成本。有专家指出如果能把质量故障造成的损失有效地控制起来，并降低到最低限度，其效益好比是开采出“一座金山”。 ERP-U8能提供完整的质量管理业务处理和多种质量成本控制方法，帮助企业应对高通胀的成本压力。在众多用户成功应用的基础上，为企业不同层次管理者总结提炼出了建立质量管理规范，质量过程控制和质量追溯这三大方法。
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