LCD产业结构
LCD产品制造涉及光学、半导体、电机、化工、材料等各项领域，上下游所需技术层面极广，所以少有单一厂商能从材料到成品全部都做，因此各领域分工明显，上游材料包括玻璃基板、ITO导电玻璃厂、偏光板、彩色滤光片、光源模块、液晶、半导体制造工序所需光罩，液晶驱动IC、印刷电路板（PCB）等；中游则集合各材料，制造LCD面板，提供给下游应用厂商使用，由于下游应用产品众多，所需面板规格几乎都不相同，需根据产品切割面板尺寸，因此LCD面板较没有规格产品；下游应用产品种类众多，从各式家电、消费性、信息、通信及工业产品，只要是需要显示的器具，都需使用LCD产品。
| LCD产业结构图 |
产业性质
1、景气循环快速的新兴产业。
1993年之后日本LCD大厂纷纷扩大产能，使1995年下半年生产量大于市场需求，价格大幅滑落50%，但由于缩小了LCD与CRT（传统显像管）价格差距，促进LCD产品推广，1996年便引发了新一波需求高峰，在日本厂商持续扩厂，加上韩国大企业急起直追之下，1997年底后进入另一波供大于求，直到1998年第四季开始复苏，由于LCD朝大尺寸发展，生产线由6片12.1英寸面板改为4片13.3英寸，产量赶不上需求，价格向上攀升长达一年之久，然而由于去年以来日韩扩厂，台湾新厂商加入，今年LCD价格已自高峰急速滑落，LCD秋意已浓。
2、高技术资本密集产业
LCD产品制造涉及光学、半导体、电机、化工、材料等各项领域，上下游所需技术层面极广，技术障碍颇高，而由于成本竞争考虑，大型化面板产能规划已不可避免，因此设厂成本愈来愈高，投资规模快与芯片厂无分轩轾，例如台湾广达转投资生产TFT-LCD的广辉，林口一厂投资金额约550亿台币，可谓极度高资本密集产业，资金取得已成为重要课题。
3、材料种类繁多复杂、占产品成本比重大
LCD材料横跨光电、半导体、印刷制造等技术，不但种类多且领域不同，在产业中占有重要地位，占整个成本约六成左右，因此若要确保原料来源及控制成本，必须深入经营，或采取策略联盟，或以转投资方式涉略，台湾因1998年后LCD面板厂商大举进入，创造了上游材料庞大商机，有志厂商逐渐进入。
TFT-LCD成本结构
以第三代生产15英寸LCD面板来看，在所有材料成本中，以彩色滤光片所占比例最大，占所有成本比重达26%，其次为依序为半导体驱动IC，占成本比重达19%，其他重要材料包括光源模块、偏光板、玻璃、工程材料等，显示器的主角液晶由于用量少，占成本结构比例极小，在产业中反而不是那么重要。
| 15英寸TFT－LCD材料成本结构 |
4、全球LCD上游材料由日本独占
由于日本进入LCD产业甚早，又研发拥有许多制造技术专利，不仅领先韩国、台湾厂商，大部分的LCD材料连欧美大厂都无法与之竞争，占成本比重最重的几个项目，包括彩色滤光片、驱动IC、背光板、偏光板及玻璃基板等，日本厂商的占有率皆在8成左右，控制了主要关键零部件，自去年底以来，便因驱动IC大量缺货，没有稳定货源的LCD面板厂商，严重被耽误出货进度。
| 全球LCD材料生产比重 |
LED上游材料日本厂商
| 材料项目 | 厂商 | 日本占有率 | 1999年产值（亿日圆） |
| 玻璃基板 | 日本Corning、旭硝子、日本板硝子、日本电器硝子、NH TECHNO、Central硝子 | 65% | 400 |
| 彩色滤光片 | 凸版印刷、大日本印刷、东丽、STI、ACTI、Micro、Canon、LCD大厂 | 80% | 620 |
| 驱动IC | Sharp、Seiko-Epson、日本TI、NEC、Toshiba、日立 | 85% | 1000 |
| 背光板 | Stanley、茶谷产业、日本Denso、富士通化成、Enplas、多摩电气 | 88% | 360 |
| 偏光板 | 日东电工、住友化学、三立、Polatechno | 97% | 800 |
资料来源：PIDA
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