棉纺织: 深入车间生产管理
我国纺织工业的产业链配套齐全，且衔接紧密。从原料到最终消费品，产业链中不同的细分领域对信息化的需求各不相同，重点是要因行业而异、因需求而异、因发展阶段而异，有针对性地推动纺织信息化向纵深发展。
2006年是“十一五”开局之年，国家发改委发布了《纺织工业“十一五”发展纲要》。纺织工业积极转变增长方式，融入全球化进程，发挥比较优势，取得了持续、快速、健康的发展。我国纺织行业已经进入历史最好的发展时期。
我国纺织工业的优势之一是产业链配套齐全。纺织产业链由原料到最终消费品，上下游衔接紧密。纺织工业内部的细分行业对于信息化的需求各不相同，如上游的化纤行业主要面向纺织企业，客户相对固定，但却更多地受制于国际原料市场; 而下游的服装业则直接面向消费市场，产品种类越来越多，开发周期越来越短，市场变化越来越快。可以说，信息化需求走向深入是当前纺织企业的显著特点。
棉纺织行业在纺织工业中处于基础地位，也是规模最大的一个行业，其运行状况直接影响上下游产业，主要产品棉纱、棉布产量多年来居世界第一位。由于大中型企业多，管理基础好，棉纺织企业的管理信息化一直走在前列。
譬如，湛纺集团的ERP系统兼顾了行业特点和个性化需求，取得了较好的经济效益; 山东帛方的快速反应系统重点面向客户和市场，在业内颇受好评; 洛阳白马集团在ERP成功上线之后，又实施了织机自动监测系统，目前正与清华大学合作，准备开展智能生产调度的开发与应用，该项目已经被列入国家“863计划”。
我国棉纺织企业的装备水平已经大幅度提高。从2006年的国际纺机展看，新型设备都配置信号采集接口，建立车间自动监测和管理系统势在必行。MES可以采集生产设备的状态数据，实时监控底层设备的运行状态，为ERP提供生产现场的实时数据，也可以对来自ERP的生产计划信息进行细化、分解，进行生产调度和物流调配，从而加强计划管理层与底层控制之间的沟通，起承上启下的关键作用。目前，棉纺织行业这一类综合应用刚刚起步，却是值得注意的发展趋势，其重要作用将会在“十一五”期间逐步显现。
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