成飞集成科技股份有限公司是以汽车模具及航空工模具设计、制造为主业，以计算机集成制造技术开发与应用为特征的高科技企业。公司以数控加工技术为依托，凭借其先进的ＣＡＤ、ＣＡＭ、ＣＡＥ技术，在汽车业及航空业 内享有极高的声誉，公司的计算机信息技术从无到有，从小到大
成飞集成科技股份有限公司是以汽车模具及航空工模具设计、制造为主业，以计算机集成制造技术开发与应用为特征的高科技企业。公司以数控加工技术为依托，凭借其先进的ＣＡＤ、ＣＡＭ、ＣＡＥ技术，在汽车业及航空业 内享有极高的声誉，公司的计算机信息技术从无到有，从小到大，从工程到管理，经过了一个长期的发展历程。
打造坚实的信息化基石
计算机配置和计算机网络建设是企业信息化建设的基础，为适应公司的快速发展，实现以计算机技术来提高公司技术和管理水平的目的，成飞集成科技从１９９５年开始，逐年加大了在计算机软硬件上的投入，在２００２年，公司又投入６０多万元用于配置计算机和网络改造；目前，公司拥有工程技术人员１２３人，配备计算机２２９台，基本实现了技术人员和管理人员每人一台计算机，技术人员和管理人员主要通过利用计算机来完成相应的技术和管理工作，计算机应用已达到了相当规模。
为了更好地实现数据的传输及共享，公司在２００２年进行了第３次网络改造，目前在集成科技公司内已建立起了１００Ｍ局域网，分设了２００多个站点，并通过光纤与集团公司网络千兆互联。现在公司内的每一台数控机床，每一台激光测量机，每一台图形工作站，每一台ＰＣ机以及其他所有的数字加工设备之间均能通过网络高速互联，真正实现了产品在集团公司内的异地联合加工，彻底摆脱了通过磁盘、光盘等传递数据的局限，并为今后通过国际网络，参与国际异地联合设计制造和国际合作奠定了技术基矗
ＣＡＤ／ＣＡＥ／ＣＡＭ／ＣＡＰＰ从应用到深化
成飞集成科技是国内模具行业探索ＣＡＤ／ＣＡＭ技术起步较早的单位之一，二十世纪九十年代初成飞开始尝试利用计算机辅助技术来提高汽车模具的设计制造水平，引进了几套国外ＣＡＤ／ＣＡＭ软件和ＵＮＩＸ图形工作站，来从事汽车模具的工艺编程，取得了较好的效果，于是从１９９５年开始大量引进ＵＧＩＩ，ＶＥＲＩＣＵＴ，ＳＵＲＦＡＣＥ等软件，在２００２年，又投入近百万元用于升级现有ＣＡＤ／ＣＡＭ软件到最新版，以及与高校联合开发汽车模具加工ＣＡＰＰ和航空型架ＣＡＰＰ等系统。在模具设计过程中全面应用ＣＡＥ／ＣＡＤ技术，在较短的时间内甩掉了图板，大大提高了模具设计的效率；在模具加工过程中大量采用ＣＡＤ／ＣＡＭ技术，抛弃了传统的仿形加工，不仅缩短了工艺程编的时间，充分发挥了数控加工的优势，而且还大大提高了模具制造的质量和精度。为进一步缩短工艺程编时间、减少并及早发现数控加工错误，计算机仿真加工技术、计算机工艺规程编制术ＣＡＰＰ及数控检测技术（ＣＡＭ）在公司内得到了广泛的运用。目前，公司所有的设计过程——从冲压成形分析（ＣＡＥ）、逆向工程到模具结构设计ＣＡＤ；所有的制造过程——从工艺规程编制ＣＡＰＰ、数控加工程编ＣＡＭ到数控加工，都完全使用计算机，采用计算机辅助技术来完成，在工程方面的计算机数字技术利用率已达到９８％以上，走在了全国模具企业的前列。计算机数字技术已成为公司的核心技术之一。为保持在计算机信息技术方面的优势，成飞特别成立了研发小组，联合国内科研院校及软件公司，专门从事工程软件的二次开发，形成了公司独有的ＫＮＯＷ——ＨＯＷ。当前成飞在计算机工程技术应用方面确立的重点是三维设计和成形分析。
随着ＣＡＤ／ＣＡＥ／ＣＡＭ／ＣＡＰＰ技术应用的广泛和深入，如何管理其产生的大量电子化数据并从中迅速准确地访问、获取所需的信息，是成飞不得不面临的一个严峻问题。为此，成飞集成科技与西北工业大学联合开发了汽车模具工程数据管理系统（ＥＤＭ），已在２００２年１１月底开始试运行。该系统较好地解决了模具设计、模具制造过程中的数据管理问题，集成了项目管理、产品图文管理、工作流程管理、产品结构和配置管理等模块为今后在整个公司实现ＣＡＤ／ＣＡＭ／ＣＡＥ／ＣＡＰＰ／ＰＤＭ／ＥＲＰ的信息集成打下了坚实的基矗该系统的应用，使得成飞集成科技公司长期实践积累的工程数据和设计图形得以方便的存储和共享，使模具的借用设计成为可能，极大地减轻设计人员工作负荷，缩短设计周期，提高设计质量，加强对项目开发进度的控制和工作监控，以适应多项目、多品种生产经营的需要，特别对于客户提供的技术数据（工程图纸、技术协议、制造依据、数学模型资料）能进行有效管理，也使得工程数据能在公司各部门间正确、及时传递，强化了工程数据保密性、安全性。
把脉管理环节，消除信息孤岛
成飞集成科技公司各管理部门都配备了计算机。各部门均根据自身工作的特点选用一些软件进行工作，如生产部门使用微软的ＰＲＯＪＥＣＴ软件编制生产计划，行政部门使用ＯＦＦＩＣＥ软件做日常管理工作等。但是，这些应用是作为一个个“信息孤岛”而存在的，各部分之间缺乏必要的信息联系，不支持并行工程的产品开发模式，不具备跨平台功能等，没有实现信息集成。这些孤立的应用已不能满足公司信息交换、信息共享的需要。因此，２００２年４月，成飞集成科技与成飞集团计算中心联合开发适合公司单件生产特点的企业资源管理系统（ＥＲＰ）。该系统以生产管理为核心，集成质量管理、人事劳资、资产设备、市场营销、采购支出、办公自动化等多个模块，将实现与公司财务管理系统连接，并将实现从ＣＡＰＰ／ＥＤＭ系统中实时获取相关的产品信息。ＥＲＰ系统的实施，将进一步优化公司的生产、工作流程，把公司的市尝生产、人事、设备、质量、采购、库存管理等各方面连接起来，达到充分利用公司资源，降低产品成本，缩短产品制造周期的目的。
信息化建设的方向
记者从成飞技术中心获悉，２００３年，成飞集成科技公司将继续加大对信息化建设的投入，除了保证ＥＲＰ实施等项目对计算机软硬件和网络的应用要求外，还列出了如下信息化重点：
工作信息集成系统：成飞集成科技公司目前正与相关高校和单位合作开发ＥＲＰ和ＰＤＭ系统目的是以ＥＲＰ／ＰＤＭ为主框架来集成整个公司的工程信息和管理信息，使整个企业中在一个基于ＣＡＤ／ＣＡＥ／ＣＡＭ／ＣＡＰＰ／ＰＤＭ／ＥＲＰ的信息集成环境下运作。实现以计算机为基储以数据库为工作平台、以各种应用软件为工具的新型现代化运作模式，并以此提高公司的市场竞争能力。ＰＤＭ和ＥＲＰ作为集成平台，如何集成，以及如何在公司里成功实施，该系统怎样体现精益管理的理念，将是成飞企业信息化工作的一个重点。
远程视频会议系统：成飞集成科技公司近年来加快了与国外交流与合作的步伐，先后与意大利ＦＯＮＴＡＮＡ公司，美国ＧＥ公司等达成了合资、合作协议。为方便与国外合资合作方的交流，成飞集成科技公司计划在２００３年投入２０多万建立一套基于ＩＮＴＥＲＮＥＴ网络的电视会议系统。希望通过该系统，实现与意大利ＦＯＮＴＡＮＡ公司、美国ＧＥ公司等的异地沟通，实时面对面地处理产品报价、技术洽谈、商务谈判等等方面的问题。将来，还可通过该系统，满足与国内外合作伙伴之间的远程行政会议、市场策略研究、远程培训、远程招聘等多种视频交流场合的需要。（转自CCW）
更多精彩的精彩IT新闻电视，请点击进入 宽频新闻频道
大家如果对本栏目有任何建议、意见或问题的话，或者有任何IT业界资讯、厂商宽频内容合作，欢迎发邮件到huangweibing@pchome.net，惟冰会尽快给予回复，并且感谢大家对PChome宽频资讯频道一贯的关注和支持！
更多优惠，更多惊喜，请拨DELL免费电话800-858-2336
网友评论