插线板做工与用料检测方案
1、线材电阻mΩ
测试目的：检验线缆的载流能力
测试设备：千分尺、电桥、卷尺
试验步骤：用卷尺测量线身长度为L；用电桥测量阻值为Rt；用千分尺测量单根线径，可用下列公式折算成结果。
判定标准：每米电阻少于26mΩ。
2、插位间距cm
插线板上每个接口之间的间距，越大兼容性越好。
3、滚筒测试
测试目的：为使电源转换器能在储存,运输期间,保护产品不因振动环境而受损, 使产品性能能符合客戶要求，故执行此程序。
测试设备：滚筒测试仪
测试步骤：
1、试验样品放入滚筒内。
2、按照测试条件设置好程序。
3、完成测试后,取出产品检查电性功能是否正常。
4、再检查机构功能是否正常。
5、插头电线保留约100mm（从SR处或插头处测量），样品从500mm高度跌落到3mm厚的钢板上，
总跌落次数为1000次。滚筒转速为5转/分钟，每分钟产生10次。
判定标准：
1、滚筒试验完后，无任何零件松脱，插片不得有破裂，或者裂纹。
2、带电部件不外露于本标准的测试指。
3、测试后进行接地连接测试并符合要求。
4、跌落测试
测试目的：为使电源转换器能在储存,运输期间,保护产品不因跌落，振动环境而受损,使产品性能能符合客戶要求，故执行此程序。
测试设备: 跌落测试仪。
测试步骤：
1、开启机器,并调整至客戶要求高度。
2、将产品水平放置在测试平板上，将待测样品平放在测试仪平板上，平板距地面的高度为750mm，使软缆处于水平状态。打开测试仪开关，让试样跌落到混凝土地板上，试验次数8次。每次跌落后，将产品换一个面，每个面测试2次。
3、完成测试后,取出产品开机检查电性功能是否正常。
4、再检查机构功能是否正常。
5、检查完成后,并加以记录。
判定标准：
1、目视外壳表面有否损坏现象。
2、接AC作通电测试、确定电性功能是否正常。
3、检查排插是否破损及零部件松动、脱落之情形。
4、以上各项测试检查，如有以上之情形，则判定不良。
5、吊重位移cm
测试目的：检验电源转换器导线在端子或者端子头处能经受相应的内在应力，并且使导线的护套受到保护不磨损，故执行此程序。
测试仪器：保持力测试仪。
测试步骤：
1、试验样品固定于实验台上，软缆的轴线与施力方向保持铅锤。
2、将电源转换器沿软缆与垂直方向一致，使进入软缆的轴线保持铅锤。
3、完成测试后,取下样品检查。根据下面条件使软缆吊重，时间100秒，试验后，软缆的位移不得大于2mm，电气连接点不得断开。
判定标准：试验完后，端子无断裂或损坏现象，电源线移动小于2mm。
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