滚压工艺 冰暴散热器底座设计大飞跃
滚压加工是将高硬度且光滑的滚柱与金属表面滚压接触,使其表面层发生局部微量的塑性变形后得到改善表面粗糙度的塑性加工法的一种。 滚压加工在短时间内改善表面粗糙度的同时令金属表面硬化,并且由于产生压缩残留应力可得到具有耐久性的表面。
从下图可以看出,九州风神冰暴(ICE WARRIOR)的底座比较平滑,比热管直触有着更大的散热表面积,底座吸热能力也会大大增加。
冰暴(ICE WARRIOR)的底座上方设计了一个小的蒸发器,有利于增加热容积,提升风扇效能。
热管与底座采用焊接工艺相连,焊接部分没有任何多余的焊锡残留,工艺非常出色。
我们经常看到铺设道路时,轧路机将凹凸不平的马路压得很平整。滚压工具的加工原理也是如此,用滚柱滚压金属表面,将表面凸起部分碾平,而使凹陷部分隆起,加工成平滑如镜的表面。与切削加工不同,是一种塑性加工。被滚压加工的工件不仅表面粗糙度瞬间就可以达到Ry0.1-0.8μm,而且加工面硬化后其耐磨性得到提高的同时疲劳强度也增加了30%,这些都是切削加工中无法得到的优点。
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