公司概要
PTM是由日本宝理塑料，三菱气体化学、韩国工程塑料及TICONA等4家公司于2001年合作成立的，以制造和销售工程塑料为主。其中日本宝理塑料持有约70%的股份，负责PTM公司的业务运营。2003年夏，开始建立世界级规模的年6万吨POM(Polyoxymethylene聚甲醛)生产工厂，到2004年底完成工厂建设，经过试运营2005年10月工厂正式商业运转。
解决方案要求
■ 因为是新成立的公司，所以PTM在初期就需要建立一个完整的ERP系统；
■ ERP系统可以实现全面生产管理；
■ 为了降低成本，ERP系统不必承接特制订单生产，只需要承接一般订单。
ERP系统导入背景
实施目的
以“建立一个完整的系统来经营新项目”为指导方针，引进ERP系统应具有以下功能：
ERP系统可以利用现有的海外拓展经验来填补PTM新公司职员的经验不足处，以规范正确标准的业务程序，正确地实现其作用为目标。
(1)批次跟踪功能让系统拥有强大的质量管理功能。
(2)按ISO标准实施生产运作：
每日生产计划、运作标准、操作指示，制造记录，产品规划、绩效分析
系统架构的基本方针和方向性
(1)引进ERP系统有利于实现生产成本的最低化。
(2)综合考虑2006年要实施的集团系统，减少系统的二次开发投资。
(3)规范业务，贯彻客户教育，使其能应对人事变动，保证长期维护体制。
(4)中国工厂方可雇用中国地区资深工程师担当系统的实施和运用
(5)具有严密的安全保护功能
系统实施背景
PTM在中国讨论基本业务系统引进时，日本集团公司决定把ROSS ERP系统(英文版)作为今后推广的标准系统。
系统概况
POSS ERP解决方案
CDC Software是全球著名商务解决方案提供商，在全球有很多化工、医药、消费品、食品、冶金等制造流程企业都使用其软件产品。ROSS ERP解决方案得到客户的广泛好评，其内容覆盖了流程制造企业的核心业务、财务会计、销售物流、生产管理、设备管理等方面。
特别是在生产管理和销售物流方面，具有流程制造业特有的制程管理、多单位管理、批次跟踪等业务功能。
可与供货链(SCM)、顾客关系管理(CRM、)智能分析(BI)等业务应用软件结合运用，形成综合性的解决方案.
适应不同国家的市场需求，例如适应中国财务税制的功能、符合日本商业习惯的会计、销售物流管理的功能等。
引进的功能模块
销售物流、采购管理、仓库管理、生产计划管理、成本核算、品质管理、财务管理、固定资产管理、设备维修维护管理等
系统实施
服务器： IBMX345 服务器
客户端： WINDOWS 个人电脑
用户数： 20名用户同时在线
数据库： SQL SERVER 2000(标准)
计划的推进与实施效果
日程
2004年3月，召开执行会议，项目开始启动。同年的11月上旬，召开系统实施评估会议，完成项目的实施。中日双方历经了8个月的努力最终成功导入了系统。
业务程序设计由经验丰富的日本工程师负责，中国地区各部门的实际应用成员参与设计会。日本总公司不但承担了项目计划，而且经常跟踪计划实施情况并起领导作用。
横河信息系统(YIC)
在日本有非常成功的实施案例，但在中国是首次实施iRenaissance ERP系统，由4名日本顾问组成团队参与本次计划，担任计划制作、规格设计、计划模拟。在中国本地化方面得到CDC的大力支持。
CDC Software
iRenaissance ERP系统的全球提供商。配合YIC一起参加了PTM项目的计划和实施。有效地利用CDC软件上海公司的本地资源，负责项目的培训、实施、维护、定制开发等工作。
系统实施的重要课题
(1)客户定制：由于公司刚刚成立，许多实际性业务还未开始实施，所以业务程序方面还是白纸一张，在这种情况下，引进系统与现有的体制相结合。在日本现有系统与体制相结合的标准业务程序，可以参照该程序。过去无这方面的业务，为了结合现行业务程序，没必要接受客户定制订单。但是在报表和若干操作界面上仍需要对用户界面进行改善。由于各方面准备地比较充分，而且其规模比日本的实施要小，项目进展的很顺利。
(2)最终客户开发：为了让提供的标准报告、成本核算与每月管理报表都形成公司的固定模式，因此使用水晶报告进行定制。
(3)中文使用说明书：为了引进系统能正确使用，制作中文使用说明书。
运作体制
系统的最终用户是中方人员，现在能顺利处理日常业务。刚开始运转大半年时，曾经发生了标准业务流程不能处理的特别案例。在日方的支持下，通过改正数据和运用方法顺利解决了问题。
系统的维护由CDC软件的上海技术支持中心负责，同时CDC也负责处理应急情况。
系统特别收效
(1)缩短每月处理量。
(2)严格执行业绩管理，确立有利于降低成本的体制。
(3)利用预算管理强化计划管理。
今后的发展课题
计划在今后几年内向亚洲各国进行推广(马来西亚、香港、上海、新加坡、泰国、台湾)。而提高日常运用的水平是今后的一个课题
(1)能独自熟练地处理意外的业务情况(变更或取消)。
(2)提高每天的生产绩效管理水平。
(3)提高成本管理和控制，把握正确的成本并合理使用。
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