人因工程分析
人因工程分析
使用人因工程分析解决方案，设计安全而且高效的工作环境。
产品质量
一套控制尺寸超差、改进产品质量以及在整个企业共享质量数据的交互式解决方案。
生产执行
一套图形化的沟通解决方案，使生产与最新的作业指导书及文件保持一致，并与MES 和 ERP 系统相连。
Tecnomatix 制造知识管理
根据权威统计，企业在制造阶段须管理的数据量与在设计阶段使用的数据量相比要多一百多倍。除了产品设计之外，制造工程师也要涉及对数控程序、刀具与工装夹具、工作单元和设施、机加工与制造操作、人因工程分析、生产质量、作业指导书、订单工艺线路等数据的管理。如果能够有效管理数量如此庞大的制造信息，则其好处是显而易见的。这也是世界级的大企业均将其PDM环境延伸至数字化制造领域的原因。许多企业已认识到Tecnomatix 的独特价值，因为它架构在行业领先的产品全生命周期知识管理环境 Teamcenter 平台之上。
Teamcenter可以帮助企业建立产品全生命周期自始至终的数据连续性。这样有助于消除设计、制造与生产之间的协同障碍。由于对流程有更完整的可视性，各部门均可以对变更做出更快的反应，更早地作出决策，从而使产品能更快而且更具成本效率地制造出来。
制造数据的单一来源
根据行业报告，制造工程师花一半以上的时间去寻找数据。Tecnomatix 通过Teamcenter 或者公司现有的其它PDM系统，实现信息随时可用。Teamcenter 管理着产品定义、工艺、生产资源和车间设施的所有信息。用户完全可以相信，他们是在简化的工作配置中使用正确的数据。
直观的变更影响评估
Tecnomatix 将产品、工艺、资源和车间信息关联在一起，因此在任何一个方面做出的变更均可以自动在其相关元素上表现出来。例如，如果某零件的一项设计特性发生了变更，适用于加工该特性的刀具可能也应该发生改变，而加工该零件的设备及地点也可能不同。通过Tecnomatix，用户可以控制某产品的设计变更如何影响针对该产品的制造规划和生产执行的方式和过程。
Teamcenter 具有开放式的架构，管理着产品全生命周期数据流，包括产品、工艺、车间与资源信息。用户利用功能强大的工作流程实现变更管理，也可以在这些相互关联的数据上实现可视化和协同。.
由Teamcenter 和 PLM Open 提供支持
共享最佳实践的结构化知识
Tecnomatix帮助企业累积制造知识，并以结构化数据存储在信息化系统里，以便在未来规划中使用这些知识。得益于在产品特性、资源库、工艺模板和车间布局中反映的企业最佳实践，企业可以消除重复工作浪费的时间并确保所实施的方案是最优化的。
针对性的可视化环境支持协同工作
Tecnomatix 使用交互式的轻型可视化工具促进有效协同。用户可以针对特定的任务目标，轻松地获得多种数据视图。用户通过管理数据配置、版本、安全和流程规则来严格控制整个 Tecnomatix 协同流程。这种“基于角色”的协同方式确保用户只能看到他们所需要的信息。
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