9道机身制造工艺 双卡+电池可换
酷派伯顿手机使用了目前最为高端的金属一体机身框架的工艺。航空级别的铝合金经过9道铣削程序，数十道微小打磨程序，最终由一块完整铝板，铸造成为酷派铂顿的机身框架。在酷派铂顿手机发布会的现场，酷派也展示了铂顿手机是如何从一块金属板，通过各种工序，变为手机的机身框架的。
第1步 Panel 原始的金属板
第2步 Forging 锻造。
利用锻压机械对金属坯料施加压力，通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。
第3步 CNC roughing 数控机床粗加工
CNC数控机床加工，相比普通的机床加工，加工精度更高，并且具有更加稳定的加工质量。CNC的粗加工步骤，是要给精加工留有足够合理的余量。
第4步 NMT process 纳米成型加工
NMT(Nano Molding Technology)纳米成型技术，是一种将PC及丙烯酸树脂等坚硬的树脂与热塑性弹性体那样的柔软材料在模具内进行结合的技术。NMT手机制造当中混合金属与塑料材质，主要是为了避免金属外壳信号屏蔽的问题 并且这种工艺可使塑料直接与金属壳对接，形成表面几乎完美的拼接。
第5步 in-mould injection 模内注塑
模内注塑是指注塑机成型后与注塑件成为一个不会分离的整体。在手机制造这个范围当中，外壳的模内注塑可以使得金属外壳与手机内部的塑料材质零件形成一个完整的不可分离的结构。
第6步 CNC finishing 数控机床精加工
第7步 Polishing radium vulture 镭雕抛光
镭雕是表面处理一种工艺，利用激光器发射的高强度聚焦激光束在焦点处，使材料氧化因而对其进行加工。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物 质,或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化 出痕迹,或者是通过光能烧掉部分物质, 而“刻”出痕迹,或者是通过光能烧掉部分物质, 显出所需刻蚀的图形。
第8步 Sandblasting Anodized阳极喷砂
阳极和喷砂是两种工艺，先喷砂再阳极。喷砂相当于打磨抛光，同时具有表面修饰用，产生一种纹路，例如苹果电脑金属表面的纹路，就是喷砂效果。阳极Anodized ，可以简单理解为用电解方式给金属表面镀上一层保护性的氧化物。
第9步 Diamond cut 钻石切割
最后一步是钻石刀切割出机身框架边缘的高光倒角，这种设计可以凸显出金属的质感，并且在光线下可以有独特的高光和反光的效果。
值得一提的是，酷派铂顿手机应用了如此复杂和制造工艺，以及设计师对手机外观的精心设计，但是酷派铂顿依旧保持着商务手机最重要的两个特性：可更换式的大容量电池和双卡双待卡槽，没有因为美学设计而放弃对功能性的高标准要求。
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