佳能珠海生产厂房探密 四
日式管理
为了应付不断增加的年产量，除了增加人手外，亦可透过多种的内部检讨、改革提高生产效率。即使佳能珠海厂房已经运作了 14 年，不过透过张贴于四周的进度表、改善报告、告示等，可见到仍有不少提高效率的方案正在执行当中。例如货品由以前的长条型排列方式，改为多行排列后，便可以增加货品的储存量；将地上的长条型胶纸放货标示，改为只用一小截胶纸标示四角之后，便可减省更换胶纸的时间。这些告示大多数是图文并茂，而且同时有中文、日文两种文字，务求使所有员工都清晰知道改革的目标及进度。
职员为已生产的相机作检查
佳能 珠海厂房对于产量及质素的要求都相当之严格。由镜片打磨以至部件安装，每条生产线的产量都被每年、每月、每天甚至每小时纪绿着，并且画成图表贴于当眼位置。此外，工厂对生产线甚至会定出每小时的产量目标，不过奇怪的是，纪绿了的每小时产量大多数都会跟定下的目标一致，竟然没有多也没有少。QC 方面亦都十分全面，解晰度、紫边情况等等都是其中一些测试项目。每条生产线的良率又是会每天纪录并画成图表，厂方表示 DC 的整体良率约为 96.5%，而大多数公司一般认为有 90% 的良率已经算是不错的了。
大多数的生产线员工都是站着工作的，不同颜色的头巾代表不同的职能
后记
现时不少国产产品的质素仍然十分参差，难怪不少用家都会对相机的产地格外留意。不过由于国内的生产成本实在太具竞争力，为了使自己的产品价格不致太贵，很多顶级品牌已经在很久之前在国内投资设厂。现时大家使用的名牌子镭射打印机、LCD 显示器、CPU、记忆卡、手机、笔记簿电脑等高科技产品，很多都是写明‘Made in China’，这是现时国际间的大趋势。其实只要生产商本身有严格的管理及 QC，产品也有一定的质素保证，这样大家就可以放心使用国内生产的产品。随着国内的生产水平不断提高，加上消费者累积了一定的使用经验，相信有一天‘Made in China’的商品会跟‘Made in Japan’一样吃香。
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