据计世资讯(CCW Research)数据显示：截止到2006年底，我国钢铁企业信息化建设投资达28.4亿元人民币，比上一年增长了15.8%，2007年预计达到33.3亿元人民币。其中以宝钢、武钢等特大型钢铁企业为代表的30多家钢铁企业在信息化方面取得阶段性成果，并在国内各行业中信息化水平也处于比较领先的水平。
钢铁行业信息化由于其生产过程及生产工艺相对复杂，信息化建设中存在很多的难点。经过多年的发展，钢铁企业逐步形成一个统一的认识：产销一体化正是全面提高钢铁企业信息化的关键。
目前，我国绝大多数钢铁企业的生产管理与执行基本是人工进行。面对客户的订单，生产部每天组织生产调度会，协调各类问题。而当前我国钢铁企业面临来自全球的激烈竞争，随着需求多样化的发展，要求企业产品品种越来越多，批量越来越小，人工排程周期短，很难作好；同时由于钢铁企业多分厂结构，生产一体化集成度不高，设备/工艺稳定性差，生产变化不能及时反应调度等等造成国内企业市场竞争力差，以上这些问题迫使国内企业必须要加快实施产销一体化系统。
而产销一体化系统将管理和控制有效地结合在一起，将钢铁企业价值链贯穿起来。它覆盖了ERP(企业资源管理)系统中的销售、质量、生产、财务、存货、发运和MES的主要功能。
在现阶段，MES系统(制造执行系统)建设成为当前我国钢铁企业发展的重中之重。主要原因是由于钢铁行业的特殊性，其复杂性使得传统基于BOM表的通用ERP软件无法实现详细物料需求，无法实现每日生产排程。而钢铁企业生产是第一位的，生产排程不能完成，依据生产排程返回的作业实绩就无法得到，因此财务不能核算到工序。所以说，没有MES系统支持，ERP系统如同空中楼阁，无法发挥应有作用。
MES系统(制造执行系统)的内涵就是将计划与制造过程统一起来，把对质量、成本的要求落实到过程中间去。从总体上看，ERP主要根据企业的人、财、物各种资源的状况和产、供、销各个环节的信息，对生产进行合理有效的计划、组织，使生产经营活动协调有序地进行。MES则根据ERP系统下达的合同计划，通过生产调度、生产统计、成本控制、物料平衡和能源管理过程组织生产，并将信息加以采集、传递和加工处理，及时上报ERP系统。
因此，可以说是MES系统把管理信息化和制造过程的控制自动化融为了一体。钢铁企业MES系统也可以不是单独一套，但是它的功能是必不可少的。
经过几年的发展，国内一部分超大型钢铁企业已经成功实施了MES系统。当前为我国的钢铁行业提供MES系统服务的系统集成商主要有两大类，一类是国内本土系统集成商，其中宝信是最具有代表性的一家，它的市场份额也是最大的。国内本土的系统集成商具有以下优势：它们普遍比较了解国内钢铁企业的特殊性，基本上是伴随着国内钢铁企业信息化建设一步一步发展而来；劣势是：对于国际上最新的钢铁行业信息化发展方向和具体的技术方面还需要提升，尤其是在高端应用方面。
如宝信这样的企业，它最早是从宝钢集团独立出来的，宝钢是国内钢铁行业规模最大，信息化水平最高的钢铁企业，宝信在给国内钢铁企业服务时，积累了丰富的行业经验，它也具有众多的行业客户，如：宝钢股份、武钢、马钢、衡阳钢管、江阴兴澄特钢、湘钢、本钢、通钢、新城特钢、华菱管线、沙钢、包钢、安阳钢厂等等。
另外一类是以韩国POSDATA公司(浦项制铁子公司)为代表的国外先进的钢铁行业系统服务商，浦项制铁子公司是目前世界销售额排名第一的钢铁公司，它们的优势是：具有国外钢铁企业的先进经验，信息化水平比较高，具备国外很多钢铁公司的成功经验，但劣势是：对国内本土钢铁企业的特点不够了解，国内成功的案例比较少。如POSDATA公司目前在我国实施的MES系统的客户有韶山钢铁、济南钢铁、南京钢铁、大连浦京钢厂、上海张家港不锈钢等。
计世资讯(CCW Research)软件分析师徐国鸿认为，宝信这样专注于MES方面的系统集成商，在国家“十一五”期间政策的引导下，未来五年将会有长足的发展；而对于国外的系统集成商，则需要有一两家超大型钢铁企业的应用案例来证明它们的实力，这样才能获得更多的市场机会。
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