介绍PDM系统和ERP系统功能，分析了两个系统集成的必要性和存在的困难，概括实现两个系统集成的三种技术方案，指出实现系统集成的两个关键技术。
4 PDM和ERP集成的途径
PDM和ERP的集成没有现成的最佳方案。企业必须根据各自实际应用环境和目标需求确定解决方案。通常要对企业运行模式、发展目标和业务过程做充分的研究，确定信息如何共享、交换，以此保证“正确的信息在正确的时间以正确的形式到达正确的人手中”。
任何一种方式的集成首先必须考虑以何为主，以何为从。在工作流管理中，这是一个非常关键的问题。企图将业务过程与工作流系统集成为自动的方式通常将导致产品数据的双重控制，人工干预又常常导致失败，至少在工作流自动化中会受到阻碍。
PDM和ERP系统的集成一般有以下几种方案（见图1）：
（1）PDM为主，ERP为从。PDM生成产品配置文档和BOM，将信息传递给ERP系统，并指导后者如何扩展信息，生成满足要求的生产BOM、采购BOM和装配BOM，而ERP作为静态系统，只接受PDM发布的产品配置信息。这种集成方式比较适合于以工程设计见长的企业。
（2）PDM和ERP系统之间的信息双向传递。BOM的产生、产品配置管理和文档管理由PDM实现，ERP系统增加生产管理信息和成本核算等，并将这些信息发布到PDM系统完成产品信息的更新。双向传递的集成方式使设计人员和制造人员都工作在自己熟悉的信息平台上。
（3）ERP为主，PDM为从。PDM只作为设计人员的工作平台，ERP生成产品配置，并创建和管理BOM。这种集成对以提高生产效率和制造灵活性为目标的企业更加适合。
5 PDM和ERP系统集成的关键
产品结构是PDM与ERP系统的核心，由于他们的侧重点不同，产品结构在两个系统之间的表现形式也不一样。PDM的产品结构面向产品干什么以及怎样配置产品，而在ERP系统中，对装配、采购、发送等阶段产品结构的配置又各有不同。建立产品结构或BOM的应用视图，即在不同阶段的表达方式和信息结构是实现两者集成的关键技术。
对企业设计、工艺规划、制造、销售等产品工程的所有过程间的时序和逻辑关系进行分析和重组，建立产品过程集成模型，优化产品信息流动，通过对整个集成过程的规划、仿真和分析，实现对整个产品过程的实时监控和管理。这是企业实现并行工作方式、优化企业运行模式的又一个关键技术。
参考文献
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2 Ed Miller. Integrating PDM and ERP. Computer-Aided ENGINEERING.March 1999. 69～78
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