帝特做国内最专业供应商-3
1、插件以焊接
对于线材以及HUB这样体积较小的元件，就要采用人工插装的方式，一般都是按照从小到大、从内到外的顺序来完成，产品的内部构成也初露端倪。为了保证元器件不受损坏，每个作业员手腕上都戴了一条静电带，这样可以防止人体所带的静电把IC等精密元件击穿导致损坏。
作业人员为线材接头电路板进行焊接
当完成PCB板插件，经过检查和修整并通过质检后，进入波峰焊工序。经过波峰焊，元件基本上已经固定焊接完毕，PCB板上的焊点显得有光泽和饱满。只有这样好的焊点才能使产品不出现虚焊、脱焊、假焊等现象，因为脱焊、虚焊等现象都会造成接头潜在的质量问题，从而有可能会使在传输或者工作时出现元器件松动等情况，造成信号发生故障。因此，好的焊点也是衡量一款线材品质的一个重要因素，帝特在这方面的管控非常严格，确保在接头生产过程中不会出现任何质量问题。
大家可能也注意到了有个漏斗型的抽风装置，通过整个工厂的空调设备，可以把焊接时产生的松香、焊锡味道全部带走，保持了整个车间的空气畅通。让员工能在良好的环境下工作，安心细致的做好每一道工序，每一个细节都是一丝不苟。
2：线材的加工
完成接头的处理后，接下来就是连接线的处理与加工了。在这里面需要说明的是，帝特的外设线材、USB HUB的连接线全部是采用80PCS的编织线+铝箔双层屏蔽+四根抗拉线+四根传输芯线（7线芯）导线，符合USB2.0标准，低线阻，可保证信号快速传输，这是帝特线材与普通线材最大的区别之一。
作业人员线材剥皮、线芯处理以及USB插件焊接
经过剥皮的线材可以清楚地看到铝箔层与线芯，之后就是要进行的就是四根线芯剥皮工作了
3：USB外壳的嵌套及注塑
接着就是USB 接口的外壳嵌入了
一次注塑成型，采用环保水晶透明蓝PVC料打造，一次成型注塑，具耐用、牢固、抗氧化等特点。
完成USB接口外壳的嵌套后，接着就是一次性的注塑成型的透明胶套
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