前言
曾想用文字去记录显卡这10年，然而当动笔的时候，却发现仅用短短几页的文字而无法驾驭这庞大繁杂的10年历史。在文章刊登的前几日，突然从回忆Nike品牌历史的时候找到灵感，早在50年前在鞋类产业所引发的“轻公司”化革命，不就是今天显卡产业正在发生的变革吗？无论是华硕的品牌与代工分家，还是七彩虹开始涉足研发。
让人坚信一点是：回忆历史的目的是为了让产业未来走得更健康。正因坚信这一点，便尝试从历史的脉络中寻找到一股股趋势。
为未来探路。
趋势一：从海尔去“去制造化”说起
10月30日，海尔集团CEO张瑞敏回国了。
翻开报纸，最近“21世纪经济报道”的一篇文章——《海尔彩电“外包”探路台湾“去制造化”难题》引起了不少人的关注。对于国内最大的家电制造企业海尔集团来说，制造业去不去显然是个两难问题，如果坚持利润微薄的制造业，海尔的长远竞争力难以提升；如果完全将生产外包，那么海尔将要面对快速转型带来的剧痛。
工厂像蜗牛的厚重外壳，束缚了品牌的发展
按照张瑞敏近日在海尔内部会议上的说法，“ 家电行业的竞争已不再由技术革命和产业规模的扩大来推动，找到合适的商业模式才能在竞争中处于不败之地，而要打造新的商业模式，必须改变以制造业为主的业务模式。”
反观显卡行业，经常会听到如此的评价“这个品牌没工厂，都是别人做的，贴个牌子而已。”不由得让人反问一句，一个优秀的品牌，有无工厂是否是一个重要的判断标准？
事实上，消费者需要的是“好品质”而不是“是否有工厂”。同时，随着产业链上“研、产、销”的垂直分工的趋势越发的明显，自有的工厂会慢慢会限制品牌在全球的扩展。张瑞敏的分析是，“全球化企业分为两种，一种是全球化企业，一种是为全球化企业打工的企业，海尔要做真正的全球化企业。”张瑞敏在台湾谋求声宝、灿坤等这些台湾的家电巨头，试图并将部分白电和小家电业务外包给这些企业。
在未来的十年中，或许消费者在慢慢改变一种观点：消费者买的是品质，而无所谓有无工厂。
趋势二：“贴牌显卡”中的真相
10年来，“通路品牌”是一个有争议的话题。
按照老规矩，大家对通路品牌的坊间解释是：“没自己工厂的，贴个标签就卖了的品牌。”也就是我们说的“贴牌显卡”。
什么是“通路品牌”？我们先看看什么不是“通路品牌”。在“研发—生产—销售”这条价值链上，凡是在销售基础上具备“生产”或“研发”的品牌，都不算是“通路”品牌。通路品牌，只是在商品流通的过程中操作，仅负责销售产品的品牌。
有没有研发？这个是定义“通路品牌”的关键。在七彩虹、双敏、昂达、铭暄、盈通国内五大板卡品牌中，我们以七彩虹为例进行分析。
区分是否是通路品牌，关键看有无研发
让时间回到2003年。这是是显卡格局关键的一年。
2003年的显卡市场了无新意却无时无刻在变化着概念，从AGP8X的延续、DirectX 9的极速渗透、MicroBGA显存的流行、Ultra的风行…… 这些都折射出03年的显卡市场竞争的无所不在。而在这一年，国内品牌开始做研发的传言也一直不断，当年的一篇被认为是“马路消息”的报道中，“七彩虹显卡研发中心CCDL（Colorful China Development Lab,CCDL）”也被首次公布。
同年，七彩虹的一个动作，让业界为之一振：七彩虹面全亚洲推出首款FC－BGA封装的FX5600显卡，内含的HTT耐高温技术。当年媒体给予这样评价：“谁又相信内部集成8000万晶体管的FX5600级别的显卡可以不带散热片和风扇正常运行，可是事实如此，这款"风行5600XP蓝宝石"珍藏版用热风筒将显示核心加热到140度，仍保持稳定的运行。” 一直到2008年2月，七彩虹高端子品牌iGame高调登场，一开始也没有引起多少人的注意。
趋势三：定制趋势与“众包”的概念
这是一套典型的由生产者控制的系统：
当一件产品变为一件商品，它将经历从产品制造链到商品流通链的流转。产品制造链属于前端，是从创意到生产的过程；而后端则是商品流通链，是产品流通到渠道，再经由各种传播手段吸引消费者购买的流程。。在这个系统中，消费者（也就是个体）只不过是将“产品”转化为金钱的能量源，生产者对消费者有绝对的优势。
一个型号研发4款风格产品，对于研发是一个考验
有39.66%的用户对定制不感冒，但是趋势已经蔓延
援引七彩虹iGame研发工程师在博客中的描述，“ 买东西通常有两种选择: 一种是流水线上下来的，我们现在接触的大多都是这个样子；一种是定做，非常符合你的要求，但额外花的钱肯定不少。iGame目前追寻的是，如果在两者中找到一个平衡点。”用户参与制造的集体生产是互联网时代创造的一个非凡的现象，而这种现象也正在与各种商业形态融合，“显卡定制正是其中一种”。
也正是iGame定制显卡的出现，使得背后的七彩虹显卡研发中心CCDL（Colorful China Development Lab,CCDL）浮出水面。事实上，在“定制”的方式出现之前，很多品牌不敢操作的原因来自两个方面：一是需要品牌具备研发能力，一方面对于品牌的整个供应链都是一个考验。
拍摄于“七彩虹显卡研发中心CCDL”
被七彩虹研发工程师称之为“众包”的定制模式
“定制”模式，被七彩虹的研发工程师们私下称之为“众包”。与专业化分工规模经济的产物的“外包”相比，这种产品在前端创意与制造的“众包”受益的是社会差异化、多样化带来的创新潜力（即使这种差异性和多样性并不代表专业），是更加个体的行为。
NIKE是“定制”型跑鞋的提出与领先者
事实上，“众包”是2006年美国《连线》杂志提出的概念，意为企业利用互联网将工作分配出去、发现创意或解决问题。通过网络控制，这些企业可以低成本地利用分散的劳动力大军的创意和参与制造的能力。对一些行业来说，这提供了一种组织劳动力的全新方式。
回到之前的话题上：判断“真通路，假通路”，是否有研发能力，是一个很重要的判断标准。七彩虹的成功转型以及为业带来的新的显卡设计模式——“定制”是10年显卡产业格局转变的一个缩影。对于下一个10年，摆脱流水线的制造模式，大规模定制是否是一个新的转机呢？时间去证明这一切。
趋势四：“某国制造”与“某品牌制造”
其实我们并不想谈“制造”问题。
很简答的一个回答：用户购买的是品质而不是买谁制造。优化供应链，倘若在生产上做到由品牌100%的控制，有没有工厂制造显得不那么重要了。
“某品牌制造”比“某国制造”更有诱惑力
翻开今年的《哈佛商业评论》杂志，告诉我了我们这样的一个全球趋势，作者朱莉娅·柯比（Julia Kirby）认为，“某国制造”正在逐渐“某品牌制造”所代替，也就是说，什么品牌制造比什么产地和工厂制造要来得重要。
事实上，Nike早在1970年代便掀起了“去制造化”的热潮，以耐克为代表的跨国公司擅于运作产业链两端高附加值环节，在设计与研发、营销与品牌管理等环节，没有制造的的“轻公司”才拥有一流竞争力。这是在50年前在鞋类产业的变革，今天我们在显卡产业中也发现了类似的趋势——无论是华硕的品牌与代工分家，还是七彩虹开始涉足研发。
这样的道理，在IT行业也是有的。早在1992年，这个道理便被宏基创始人施振荣先生在「再造宏基」时提出——“微笑曲线”（Smiling Curve）：微笑嘴型的一条曲线,两端朝上，在产业链中，附加值更多体现在两端——研发和销售，处于中间环节的制造附加值最低。从今天的显卡格局转变上看，“研发”是各大品牌角逐市场份额与提升利润率的有力武器，七彩虹开始转型而专注研发便是最好的注脚。只是国内的研发现在还处于初级阶段，未来十年呢？我们希望看到更多的“design in china”而不是“made in china”。
“如果各大品牌能够掌握从“某国制造”（如Made in France、Made in Italy）向“某品牌制造”（如Made by Nike、Made by Sony）转变的诀窍，那么由此创建的强势品牌的力量最终会战胜产品的原产地困境。”一位业内人士如此说道。
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