富士康事件的始末
前一段时间闹得沸沸扬扬的“富士康跳楼”事件相信大家都有所耳闻，连续10多名工厂员工相继跳楼自杀的惨剧引起了社会对底层“廉价劳动力”的广泛关注。改革开放以来，我国的经济结构中，来料加工、产品代工一直是非常重要的“中坚力量”，在这些企业中间，富士康显得尤为突出，其以超乎常人想象的工厂规模以及“高效率”的生产和管理模式使其成为了惠普、戴尔、苹果等国际知名IT品牌委托代工的指名代工工厂，而正是这样的富士康却发生了这样在外人看来不可理解的连续自杀现象，这不由得不引起我们对目前国内社会底层人员的生存现状的思考。
有关富士康事件的分析各大媒体洋洋洒洒已经铺天盖地，中肯到位的分析也着实不少，小编在这里并没有想同各位谈论富士康事件的意义或者思考，毕竟目前我们还没有得知有哪个和数码影像有关的企业被牵扯其中。不过近日著名的郎咸平教授的一篇博文引起了小编的兴趣，文中尽管仍然以谈富士康工厂事件为主，不过其中却谈到了佳能在中国开设的工厂模式的情况，相信过去各位也鲜有关注过佳能、尼康等日本数码影像企业在国内的工厂的情况，那么结合本文以及郎教授的博文让我们一起来了解一下吧。
富士康工人的悲剧
在了解佳能工厂的情况前，我们有必要先来回顾一下富士康事件的始末，众所周知富士康事件中自杀的13人（公开确认的人数）多为1980年之后出生的中国年轻一代，俗称“80后”、“90后”，如果用我们父母一辈的眼光来看，这些新出来的打工者所面临的环境和待遇比当初都要好出了太多，加上富士康严格的企业管理，实际上在广东一带，富士康是打工者最向往的工作企业单位之一。
那么在这样一种情况下，富士康的员工为什么连续自杀呢？郎教授的博文很简明扼要的阐述了这一细节“我们把媒体所有的分析做一个简单的摘要。军事化管理是一切错误的根源。是这样吗？那么部队里面是不是应该有更多人自杀？可是我还记得我们很多企业家也是部队出来的，包括郭台铭本人。我以前也当过兵。我听了这些富士康员工讲他们所受的苦，这些90后、80后的人，讲了这个苦之后，你知道我什么感觉？那还叫苦？你去当兵看看，你那些有什么了不起？”
“我建议各位到建筑工地看一看，你会发现几乎没有80后跟90后的人，建筑工地通常都是50、60、70的人，为什么？我们年轻人已经不去那里打工了。这是一个非常可悲的现象。80后、90后他们需要什么？需要一个光明的未来，需要一个更好的收入。他的父辈打工，为什么能够每个月赚一千块钱而忍受那么多的，包括军事化管理的磨难呢？因为他有信仰，这个信仰不是对神的信仰，而是对他家庭的信仰。想想看，他打工是为了谁？为他老婆不要挨饿，为他80后、90后的子女能够念书。农一代这批人是我最敬佩的一批人，这一批人老是任劳任怨地干，没日没夜地干。你叫他加班他很高兴，叫他一天干8个小时他不爽，他最好一天干12个小时，为什么？他可以多赚四个小时的钱来养家，养他的儿子，养他的女儿，养他80后、90后的子女。这批人，农一代成为中国30年来经济发展最重要的推手，主力军。可到下一代不一样了，同样孕育出农一代的工作环境，到了农二代所给予我们的是大批量的自杀。”
简单地说，如果你是一个刚从农村出来的打工者，来到深圳这样的大城市，进了其中最好的企业富士康，却发现每天只是像个机械人一样站在流水线上工作，你要做的只是加班、加班、再加班，远离社会、远离人际关系，而倘若你”不小心“违反了公司的规定，闯了祸，那么富士康的保安们可绝对会让你吃不了兜着走。在富士康生活，你活的不像一个人，而是一具机器。
那么你或许会问，为什么他们不离开富士康呢，道理也很简单，就如前面所说的，富士康在当地已经属于比较好的企业了，举个简单的例子，比如发薪，过去民工讨薪的事件时有发生，拖欠工资的现象绝不是个别少数，情况远比你我想象的严重，甚至可以说是一个社会问题，而“得益于”媒体的“美化”效果，所以不清楚情况的人很可能以为这只是个别现象。
富士康的准时发薪是非常有名的，许多打工者甚至就是冲着这一点而去的，对这个基数庞大但社会权益却很难得到保证的群体来说，准时发薪都已经能成为一种“福利”了。如果离开富士康，可能还找不到比其更好的企业，很可能被要求加班却没有加班工资，也可能住的宿舍简陋又不卫生，或者吃的饭菜难以下咽。
时代已经变了，而如果企业的管理者的思路没有跟上时代的改变的话，或者说这些管理者不愿意跟上时代改变的话，其结果必定会酿成这样的悲剧。
佳能的细胞式生产
作为范例，郎教授的博文中提到了我们熟悉的佳能在中国开场的情况，文中提到：“我想给你们提一个新的生产流程，叫做细胞式。这个案例在我的书上写过，就在《思维》那本书里。我这里把一个最新的细胞式生产方式给各位介绍一下，它就是日本佳能所发展出来的细胞生产方式。《佳能细胞式生产方式》、《心在工作现场》和《为自己而工作》，这几本书把这个佳能的新生产方式都讲的非常透。”
“过去佳能采用福特的流水线。一个照相机过来，你安一个螺丝我安一个镜片，这个兄弟这辈子每天安镜片，那个人每天安螺丝。日本自杀率是很高的，因为太有挫折感，薪水又不高，工作又枯燥。你知道小日本最后想出什么呢？变成细胞式，放弃流水线。他们放弃多少？放弃16000米长流水线，改成什么？改成这种圆桌，叫细胞。十个人围一桌，那很有意思的，这十个人围一桌有什么好处？同样的照相机就由这十个人做，而不经过流水线了。不是你插一个螺丝我插一个镜，不是的，而是咱们十个人边做边聊。照相机拿过来了，我插个螺丝，然后你放个镜片。你去吃饭了，我帮你装镜片，我帮你装另外一个皮带。也就是每一个人每个工作都会，他不是只装镜片装一辈子，而是整个照相机里面所有零配件他都会装，为什么？因为这两个哥们明天要生产了，请假三个月，我得帮他做三个月。也就是说，把这种流水线的机械化方式换成一个人性化的方式。而且这十个人什么都会做。整个照相机的每个零配件都会做。你以为很费时间吗？你以为效率低吗？他可以边聊天边做，效率高得不得了。今天你家儿子有没有念书，高考考得怎么样，考了500多分，那没什么希望了；还有你妈妈最近怎么样，买菜价格如何，大蒜价格有没有升。边做边聊，发现效率奇高。”
“具体高到什么地步？我念一段数字给你听。1997年，佳能废除了16000米长的流水线后，采用细胞式生产方式改造。 1998年第二年之后开始取得成效，劳动生产力平均提高了50%。不可想象吧？其中佳能集团在中国大连的工厂因为采用了细胞式生产方式之后，一年内的劳动生产率提高了370%。公司的边际利率润由1999年的2%（也是富士康的边际利润率），提高到了2004年10%，升幅5倍之多。而且佳能每位员工的贡献利润在1999年到2000年单年内升幅高达80%，2004年更是1999年的4倍。”
“必须给日本佳能一个正面的评价，那就是由日本人发明的细胞式的组装，从一个机械化的组装变成一个人性化的组装，允许员工聊天，允许员工话家常，同时员工必须会所有的装配。过去的话，整条流水线是不能请假的，所以在富士康也是一样，是不能请假的，请假非常麻烦，因为你请假的话，你那个针谁插？你那个针不插上，整个Apple就不能用，所以都不能请假，你请假我要找个人替你，是非常麻烦的。这就是今天的富士康，理解我的意思吧。可是细胞式呢？无所谓。你请假没关系，我帮你做就是了，明天你再帮我做，因为我什么都会。”
更人性化的生产模式
可以看到在郎教授的文章中表扬了佳能相比富士康而言更人性化的生产方式，但这不等于表明我国就已经摆脱了靠压榨廉价劳动力来为国外企业代工的现状了，事实上像富士康一样，甚至还不如富士康的工厂大量存在才是如今社会的现实，而今年以来长三角地区工厂的“用工荒”问题显得尤为严重也正间接验证了这一现实。简单地说，如今的年轻一代农民工已于当年那些吃苦耐劳的工人有了本质的不同，企业不可能仍然按照旧有的模式规划生产，必须要考虑更多员工的福利，这不仅仅是指单纯地提高员工的工资，在工作环境的人性化，与社会的牵绊等方面亦急需加强，只有当人有了为之奋斗的人生目标其生命才会变得有意义起来，这是新时代的工厂企业管理者们必须提起重视的新课题。
而佳能在这方面给了我们一个不错的榜样，博文最后的点评中这样说道，“公司只有一条流水线的话，你就得工作12小时，是不能断的。你不能说流水线来一半吧，那不可以，流水线必须走完整个流程才能做出整个产品。可是细胞不一样。如果销量下跌怎么办？我有100个细胞，我50个细胞做就好了，另外50个，放假算了。而流水线呢？不然就是零，不然就是100%。可是一旦换成细胞的话，很有弹性。到了复活节，到了圣诞节，客户下单怎么办？100个细胞一起工作。因为是十个人一组，而不是全部员工站在一条流水线上，一个都不能少，少了一个，流水线就得断裂，就玩不下去，所以富士康你还是有前景的。怎么样？这就是生产方式再创新，你不要老是拘泥于过去流水线军事管理模式。你看，细胞多么具有人性化！不是一个军事化管理，而是加入更多人性因素。和流水线相比，它的利润率、生产力竟然大幅提高，而且不是只提高百分之几，是提高百分之几十。”
“我们的OEM企业家能不能考虑在这样一个非人性化、机械化、军事化管理当中创新思维？细胞式方式能解决很多问题，同时带来一个人性化管理，以人为本的OEM生产理念。我觉得这是我们企业家下一步应该追求的。”
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