ERP 是企业信息化中最重要、最核心的支持系统，它能将管理五要素：计划、组织、领导、协调、控制有机的集成在一起，构建一个支撑企业高效和规范运营的管理平台和指挥中心。
二、项目涉及的管理流程优化
企业深化实施ERP 的升级改造，除了制定科学的实施规划和充分理解深化实施的目标和内涵外，还必采取适当的方法和措施优化企业管理流程并针对企业自身的特点选择优化的方式。
（一） 销售业务优化
1.加强产品A B C 分类管理：增加《产品A B C 分类管理流程》，建立完整、统一的产品ABC 分类标准，为制定合理的、针对性的制造策略，指导销售部门销售及生产部门排产提供科学依据。2.加强销售价格管理：对新产品、特殊产品通过《新产品、特殊产品价格管理流程》，结合ERP 系统的模拟报价功能进行报价，提高报价的科学性、准确性。3.强化销售计划时间性：加强销售计划时间性，使得生产计划的编制更具科学性。通过滚动的销售计划指导装配计划的编制与下达。
（二）售后服务业务优化
1.设置补发库记录补发给客户的成品，补发库中的成品数量为已补发给客户但未处理完毕的成品；2.设置成品退货库接收客户退回的成品，成品退货库中的成品数量为已退回但责任未判定清晰的退回成品；3.区分各种不同的退换货情况，在不同流程中分别规范销售退赔流程。
（三） 生产业务优化
1.加强基础管理：完善生产提前期、生产批量、计划工时等期量标准，为制定准确的计划提供可靠的依据；2.加强产销衔接，降低缺货与库存积压：针对产品的ABC 分类，分别制定面向库存生产、面向订单装配和面向订单生产的不同的制造策略；建立销售- 生产- 采购统一的计划体系。3.加强生产过程控制：规范整包发料物料的管理流程，并通过整包发料物料与稀贵金属的投入产出平衡表分析和降低无形消耗，提高材料的利用率，杜绝浪费，降低成本；明确工序汇报点，根据工艺路线编制车间各工序作业计划，并通过及时的工序完工汇报跟踪生产进度，辅助生产调度等决策。
（四） 仓库业务优化
1 . 仓库设置：增加设置“外购物资待验库”、“外购物资不合格品虚库”、“外购物资不合格品实库”、“成品退货库”；2.废料回收：通过投入产出平衡加强废料的回收；3.废料成本核算：将废料作为副产品进行成本核算，根据成本核算结果倒算废料入库单位成本，使零件成本更加准确合理。
（五） 采购业务优化
1.酌情简化供应商的选择与评审流程：根据物料是否原供应商可扩展物料和是否关键物料的判断酌情简化供应商的选择与评审流程，提高采购效率；2.加强供应商管理：通过ERP 系统记录和提取供应商评审的各项资料，通过供应商的日常和年度定期评审实现优质优价、优质优供、优质优付款；同时对不合格供应商加强整改，培育供方市场；3.加强采购过程管理： 通过ERP 系统采购订单明确订货交期、价格等关键信息，并通过到货提前期预警跟催供应商及时交货，及时掌握每个订单的执行进度。
（六） 财务业务优化
1.改进成本计算方法：采用分批计价的成本核算方法2.提高成本归集的准确性：根据生产任务单制作生产领料单，明确生产领料的成本对象；对整包发料物料先按照产品的完工产量和BOM 进行倒冲领料；再用定额材料费用作为整包发料物料的消耗定额与实际消耗额之间差异的分配标准，提高整包发料物料费用分配的准确性和成本计算的准确性；3.加强成本分析：在成本计算的基础上进行成本还原，便于分析不同生产环节的成本形成结构。
（七） 技术业务优化
1.提高计划工时的准确性：车间人员的生产完工后及时进行实际工作的汇报，以便为制订准确的计划工时提供依据；当实际工时与计划工时出现偏差时，相关管理部门及车间可发起计划工时调整申请，有技术部门牵头组织相关部门对计划工时调整方案进行评审，保证计划工时的准确性；2.提高消耗定额的准确性：当实际物料消耗与材料消耗出现偏差时，相关管理部门及车间可发起材料消耗定额调整申请，有技术部门牵头组织相关部门对材料消耗定额调整方案进行评审，保证材料消耗定额的准确性。
（八） 信息系统
统一基础资料的维护权限，将基础资料的维护权限统一到信息中心，保证信息化基础资料的唯一性、准确性。结束语：根据系统实施过程对企业流程持续优化是决定企业实施ERP 成功的重要因素，但不是唯一的因素，随着经济环境与信息技术条件的不同进步，企业信息化会面临更多新的问题，这需要时刻关注现实的企业发展。才能使理论不断完善。更好的为企业服务，为企业的发展提供更强的竞争力。
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