在前些天的酷开工厂行一文中，我们走进了位于深圳宝安区的创维研发基地，一览酷开公司与创维的一系列新品实验室。在今天的文章中我们将前往广州，步入创维生产基地一睹酷开A43生产线。
成品组装 反复检测
液晶屏和电路板都生产完成后需要送到组装生产线，这里主要依靠人工结合机械方式实现安装，按照设计指标一天可生产出2400台酷开A43电视。
工作人员正在安装喇叭并用电动工具固定功能电路板
每一位工作人员都佩戴防静电手环
安装接口模组电路板
元件基本安装完成后由机器人自动完成上螺丝任务，非常炫酷。
工作人员接插最后的排线
安装A43的后壳，后面还有堆积如山的后壳等着安装。
同样的由机器人自动上螺丝
组装完成后每一台A43都会经过传送带送至测试房。
每一台A43都要在测试房内开机一小时以测试是否能正常工作。
开机一小时后被送入检测线，工作有人会对所有A43进行功能测试以确保组装后的电脑完好出厂。
生产线的一角小妹正在为A43放入说明书
打包队伍工作人员马不停蹄的为A43封箱打包
打包完后的电视被放入传送带并从生产线转入仓库，整个过程高度流水化。产品质量检测的流程让人印象深刻，原来一台电视要经过至少3道以上检测。面板为一、电路板为二、最终整机封装后还需烤机测试和功能测试来确保整机完美并打包出厂。
打包线的天花板上有一块电子显示屏，上面写有计划产量和实际产量等信息，拍照时大约下午3点多，当天完成数1345，比目标数还多了10台，据称开足马力时一天可生产2500台以上。
经过2天的行程编辑通过走访酷开公司了解了A43的设计理念、创新思维和疯狂团队。在创维CCC实验室又看到了专业的检测设备和层层测试流程，每一道环节都凝聚了创维人的认真和对产品的执着。
对于创维工厂的酷开生产线，编辑看到的一流的面板供应商，严格的检测环节和先进的设备。整个组装环节也是经过再三检测确保零售品无损坏的流向零售市场。无论是上面的管理层还是基层的组装线员工，从他们身上所看到的是专业性和良好的氛围，全然没有某厂那种容易让人跳楼的压抑感。
编后语：考虑到工厂距离白云机场有60多公里，编辑最终坐着同行的C4L抵达天河区的三号线五山站，经过一串换车后终于在18点前抵达白云机场，不过在排队曲取票和慢如蜗牛的安检后，航班一如既往的延误了。
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