随着东、南部经济的迅猛发展，商用和家用轿车的需求量急剧放大；同时，西部大开发，以及西电东送、西气东送、南水北调等工程相继实施，特别是围绕开发西部的铁路、公路 建设进一步拉动了我国汽车市场的需求。从2001年开始，整个汽车市场出现了少有的供不应求局面，整车和零部
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一、前言
随着东、南部经济的迅猛发展，商用和家用轿车的需求量急剧放大；同时，西部大开发，以及西电东送、西气东送、南水北调等工程相继实施，特别是围绕开发西部的铁路、公路 建设进一步拉动了我国汽车市场的需求。从2001年开始，整个汽车市场出现了少有的供不应求局面，整车和零部件企业不得不加班加点、开足能力生产。
在汽车行业一片向好的情况下，我国汽车业已开始大调整，形成了以一汽、东风、上汽等为龙头的供应链。这时，零部件企业与整车厂已经是利益共同体，因此，为争得更大的市场份额，整车和零部件企业必须联合起来，尽可能多地满足最终客户的苛刻要求，努力提高产品的全面质量。为此，整车和零部件企业都面临提升核心竞争力――产品设计与创新能力――的压力。
现在整车和零部件企业的CAD应用基本普及，而且还采用了一定的CAM技术，但作为CAD和CAM（即设计与制造）的桥梁的CAPP技术，还处于起步阶段，特别是零部件供应商采用QS9000标准之后，选择什么样的CAPP来解决目前存在的问题呢？为此，本文就支持QS9000的汽车行业CAPP解决方案进行探讨。
二、汽车行业CAPP需求特点及分析
2.1 汽车行业贯彻执行QS9000标准的必要性
随着用户对产品的T（交货期）、Q（质量）、C（成本）、S（服务）、E（环境）等五要素的要求提高，企业的边际利润逐渐缩小、竞争异常激烈，整车和零部件企业已经捆绑一起共同面对最终客户，在提高客户满意度的前提下获得更多的回报。这就要求T、Q、C、S、E中的重要一环“Q”，质量管理的指导思想必须从事后补救为主转变为事先预防与控制为主，从早期环节保证以最低成本换取优质产品。这就是我国汽车行业贯彻执行QS9000的主要原因。
2.2 QS9000标准中与工艺设计与管理有关的主要内容
QS9000是美国福特（Ford）、通用（GM）、克莱斯勒（Chrysler）三大汽车公司在ISO9000质量体系标准基础上，增加汽车行业的特殊要求、顾客的特殊要求、以及有关的配套及参考手册等内容的，是吸收了世界汽车工业质量管理的先进经验、具有良好的可操作性、已在全球范围内引起强烈反响的质量体系标准。
在QS9000标准中，与工艺设计与管理密切相关的配套及参考手册主要有：APQP（产品质量先期策划与控制计划，英文全称是Advanced Product Quality Planning and Control Plan）、FMEA（失效模式及后果分析，英文全称是Failure Mode and Effects Analysis）等。
2.3 支持QS9000的CAPP需求特点及分析
2.3.1 执行QS9000标准之后的显著变化
执行QS9000标准的企业，产品开发、工艺准备方面有两个显著变化：
u 单纯面向功能的产品设计，转变为面向功能与制造相结合的产品先期策划与设计。
面向功能与制造相结合的产品先期策划与设计，是指遵循APQP准则，为保证每项产品计划达到顾客满意，引导资源实现质量目标，促使早期识别质量问题而采取预防措施，避免后期更改造成的损失，最终达到以最低的成本及时提供优质产品的目的。
图2‑1 产品质量策划循环示意图
u 从传统的工艺规程设计，转变为FMEA分析、工序控制计划、工艺规程相结合的工艺设计。
FMEA分析、工序控制计划、工艺规程相结合是指，由FMEA分析决定工序控制计划，由工序控制计划指导工艺规程的编制，以确保各工序加工方法是正确的、其加工结果是可预知的，从先期工艺设计就保证了产品加工后的质量是合格的。
2.3.2 支持QS9000标准的CAPP需求特点
企业执行QS9000标准之后，在产品开发与工艺准备环节出现了质的变化，为适应QS9000标准，汽车行业CAPP的内涵和外延都发生了变化，主要体现在：
u 具有传统CAPP的通用模块，以满足技术文档、工艺规程、以及QS9000标准体系文件的编辑要求；
u CAPP与CAD的集成内容更丰富。除了产品属性信息、CAD图形外，还包括关键产品特性、检测清单等信息；
u 工艺知识的管理范围更广。除了企业工艺资源、典型工艺规程之外，还需管理FMEA的历史数据等。
u 工艺文件格式复杂、工艺卡片之间的数据关联性增强。
图2‑2 某企业贯彻QS9000之后的工艺设计流程
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