本周，我与玩家斑竹作为国内最大的专业数码影象组织，PCHOME数码影象俱乐部的负责人，应富士胶片（中国）投资有限公司的邀请，前往坐落于苏州市的富士胶片印像机器公司生产场地进行访问。以下，就是我们为大家从国内数码相机生产一线上传来的图文报道。
40秒！数码相机电路主板诞生
由于本次参观，我们的工作重点是数码相机产品部分，因此我们首先进入的就是数码相机电路板的生产车间。说是一间车间，实际这里是一个相当巨大的作业空间。多条来自日本的全自动封闭式贴片产品线按不同功能整齐的排列开来。我们发现这间车间里的所有设备（大到生产机械、小到手推车或者杂物存储柜）都必须严格的根据地下的白线范围摆放。事实上，在我们后面的参观中，发现这个厂区的任何生产区域，都有类似的摆放制度。
巨大的生产车间
由于采用全封闭式样的高精度流水线，我们并不需要更换洁净服而可以直接参观。在每条工作着的流水线前，都有着大字标牌标明目前正在进行的工序以及产品代号。我们照片里的这条产品线正在生产A303的数码相机电路板。
正在工作中的全自动贴片流水线
这就是富士公司的技术人员向我们展示的空白电路板。我们明显可以看到在这块PCB上实际是两台DC的主板，上面预留了将要贴上芯片的橘红色针脚。这块空白PCB板将被投入全自动的生产线，经过刮胶、点胶、贴片、高温去胶、检测等工序，最终成为一块能够实际运用在数码相机的主板。
空白的PCB相机主板
这条全自动贴片生产线具有目前国际上最高的贴片速度，在常规工作速度下，产品贴片速度为0.1秒/件，根本无须人工干预（实际也来不及干预）。每块刚贴完芯片的PCB主板会立即送上检测平台，由机器人进行光学电路分析。如果发现有不良品则立即将其取出，而检验合格的主板则统一传送到包装组中去。
富士公司的工程师在向参观者进行讲解
高速运行中的流水线内部特写
根据富士公司技术人员的介绍，在正常情况下，每一片空白PCB板从输入流水线到变成成品出流水线，只需要耗费40秒左右的时间。正是因为如此高效率的生产速度，因此目前苏州富士公司的生产能力相当可观。除了可以满足国内市场的销售需要外，苏州富士公司更要为海外市场生产大量的数码相机产品。
已经完成贴片的数码相机PCB主板
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