制造流程-装配篇
摄像头零件的装配:
外壳与 PCB 全部生产后，就需要将所有零件装配起来，所谓的装配并不是将他们简单的组合。其中的工序也是相当的精细的。
装配过程有许多工序都是同时进行，这里介绍一些比较重要的过程。
首先介绍一下装镜头： 利用手啤机，将镜头嘴压入镜头帽中，压入之前，要先检查镜头嘴是否有破损现象，保证镜头是完好无损的，压入后，也要检查镜头嘴与帽之间是否有空隙，有空隙那就是不合格品，同样不能用。
镜头压入后，工人在镜头嘴与帽之间涂了一层润滑油，因为铝合金做的镜筒和塑胶做的镜头座难免因为之间的摩擦而导致磨损，加入一写润滑油就可以减轻此的损失，这个工序是很多厂家都没做到的或者是省略的。
（涂润滑油）
注意要清洁干净镜头，才能保证以后透光度和成像的清晰度。然后将已经生产好的 PCB 板和镜头用螺丝固定好，在装上调节镜头的圈。
（固定 PCB 板和镜头）
而与此同时，外壳也在另一条装配线上生产着。首先需要检查一下外壳将有划伤，磨损等有瑕疵的全部挑出来，这些都是不合格品，不能使用。然后就是将 UBS 线装入外壳。然后用螺丝固定摄像头上半部分，与底座的连接杆。
（穿线）
把已经固定好的 PCB 板和镜头卡入外壳底部，，将尾罩灯装上，就可以把外壳的上部分也装上了。再打上螺丝，就可以锁住上下盖。最后仍旧不要忘记，把镜头的灰尘搽干净。
底座的需要贴 QC 、防伪标，还要给子弹头装上脚垫。这个工作可以另开一条装配线同时进行。
（贴防伪标）
将所有配件都装配好后，需要做的最重要的事就是 QA 全检，譬如检验一下镜头调焦处的松紧度，再进一步的检查装配好的摄像头是否在装配过程中有划伤。摄像头要是完全的合格品，就不单是简单将所有的零件装配，更重要的是装配前后的质检工作，要产品质量过的硬，就不能在任何的细节上有所马虎。
（对照色卡检查色差）
（检查调节圈以及主体与底座的松紧度）
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