一、企业基本情况
南阳防爆集团有限公司是亚洲最大的防爆电机科研和生产基地，全国行业排头兵企业，国家机电产品出口基地，产品以大、中、小型各类防爆和普通电机、风机、电动/发电机、轻型汽轮发电机、电器、监控仪表为主，兼营水泵及工模具等系列产品。
96年取得进出口自主权，已与美国GE公司、澳大利亚POPE公司、英国BRUSH 公司等世界著名大公司建立了固定贸易关系，现有在岗员工2248人，主要经济指标连续十年保持两位数增长，近四年指标如下：
二、实施制造业信息化的动机
动机一：
从94年新的领导班子上任后，企业主要经济指标已连续多年保持两位数增长，特别是产量从40万kW发展到2000年底的86万kW，生产潜力得不到深层挖 掘，大部分人认为企业的极限生产能力为单月9万kW；新产品开发量大，交货周期短，设计效率低、技术准备不充分，导致质量问题也越来越多；制定的制度越来 越多，但很难执行到位，制度“棚架”现象严重；领导决策得不到有效贯彻、落实；等等。诸如此类问题大家普遍认为在手工模式下已无很好的解决办法，企业整体 运行质量提升缓慢，企图找到一种提升的措施。
动机二：
当年南防品牌在市场上已有很好的声誉，但成本成为影响产品在市场竞争力的重要制约因素，降低生产制造成本成为当务之急。
动机三：
面临入世的压力，江浙一带的民有民营、集体企业成长迅速，加之国际跨国公司的进驻，形成“前有堵截，后有追兵”之势，企业机制不灵活也是一大问题，还有地 处内陆交通、环境、政策上的劣势，以上因素决定企业唯一能做的只有狠练内功，强身健体，提升整个技术创新、企业管理和经营水平。
动机四：
对信息技术前瞻分析后认为将来企业可能会朝这个方向发展，加之对信息化蒙胧的期望、渴望。
三、实施信息化初期的基础条件
1、二维CAD在设计、工艺部门得到了较为广泛的应用；
2、有一些简单的数据库管理软件或工程计算程序在业务部门使用；
3、共有8个计算机技术人员，且其职责主要是购置、维修硬件设备，开发一些简单软件系统；
4、全厂约有不到60台计算机，且未连网；
5、公司两级领导计算机基础很差，经理班子对信息技术也知之甚少。
四、南防信息化现状简介
南防集团的信息化2001年3月底开始调研，7月18日签定了ERP合同，9月18日签定了PDM合同。到目前为止，信息化累计投资达1000余万元（不 含数控设备），拥有连网计算机400余台，已实施或正在实施的信息化系统有：ERP物流、资金流和生产计划，PDM档案管理、产品结构管理、配置管理、版 本管理、工作流、编码管理器，三维CAD，电磁CAE，CAM，CAPP，无纸化办公，同机试验控制、分析系统等。
1、ERP系统
根据企业的发展需要，我们引进工程数据管理（EDM）、库存管理（INV）、销售管理（OM）、采购管理（PM）、系统管理（SYS）、主需求计划 （MDS）、 主生产计划（MPS）、物料需求计划（MRP）、车间任务（PAC）、车间作业（SFC）、车间统计（SFS）、弹性报表（PRT）、质量管理（QC）、 设备管理（EM）、财务总帐管理（GL）、应收帐管理（AR）、应付帐管理（AP）、固定资产管理（FIX）、成本基础数据（CMB）、标准成本 （CMS）、实际成本（CMA）、人力资源管理（HR）、企业OA、信息中心、报表中心、CIMS接口共计26个子系统。
1）物流和资金流系统于2001年底实施完成，2002年初正式甩掉手工帐，到目前系统已有物料项目数据101642项，库存流水帐449972笔，财务凭证18万多张，采购合同67706笔。
2）按整体计划安排，2002年底我们正式开始了ERP生产系统所需生产基础数据的准备工作。2003年11月6日与北京机械工业自动化研究所签定了新一 代ERP产品??RS10的实施合同，于2004年2月15日～3月10日，我们顺利完成了工程数据管理（EDM）、库存管理（INV）、销售管理 （OM）、采购管理（PM）、系统管理（SYS）、财务总帐管理（GL）、应收帐管理（AR）、应付帐管理（AP）、固定资产管理（FIX）的升级和切换 工作。
3）最复杂的ERP生产系统经过长时间的准备，已于2005年4月26日正式投入运行。解决了多品种小批量生产计划编制的难题，提高了快速响应客户需求的能力。该系统的运行将进一步降低库存和在制品资金的占用，提高准时交货率和资源的利用率。
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