3.产品追溯
RFID标签被粘贴在零部件组件或包装盒上，上面包含零件序列号、产地、生产线、加工者、日期以及其他相关信息。在产品的整个使用过程中，或是根据商业流程的要求，零部件始终都会带有这些产品追溯信息。各类门户式、车载式（VMU）或手持式设备能够随时随地读取RFID标签的上信息，获取产品的完整历史记录。
收益是：
● 排除被浪费的时间。
● 协调一致性得到改善。
● 保修风险被减至最小。
● 提高效率和客户满意度。
● 产品召回效率提高。
4.入库与捡货
在存放不同等级产品的每一个货位都会贴有RFID标签，同时所有的容器上也都会有一个RFID标签或外包装标签。车载式读写器或手持式设备能够自动地读写标签。RFID技术能够通过定位和托盘识别完成WMS系统要求的所有确认。
收益是：
● 更加快捷地提供识别和定位。
● 对错误的活动发出警报。
● 通过货物和相应位置的匹配，完全消除浪费时间和成本的环节。
● 实现无误差确认。
5.存货管理
每个零部件、组件或包装盒上以及每一个货位都会携带RFID标签。入库时，货物的货位与容器（托盘、搬运箱、集装箱、包装盒等等）都是对应的。读写器会追踪货架的货位、存货清单、移动以及捡货情况。便携式的读写器则可用于盘库。
收益是：
● 盘库快捷准确。
● 能够自动补货。
● 减少浪费。
● 存货量减少或消除。
● 优化储存空间和成本。
6. Kanban补料
RFID标签上含有准确的零部件序列号和生产线目的地。当需要补料时，料箱会被推入RFID读写器的场域中。随后，叉车司机直接去提取零部件运往恰当的工位。车载读写器或其他手持式设备将会对信息匹配进行确认，同时也能够在工位读取位置标签，从而更新ERP与WMS系统。
收益是：
● 确保准确的物料补充。
● 减少或消除停顿时间是。
● 降低纠错成本。
● 可提供直接通信的kanban信号。
● 工作效率显著改善。
● 提高及时交货率。
7.在制品（WIP）追踪
RFID标签上可含有ERP或MES系统生成的物料清单（BOM）和路径。在生产流程的每一个检查点都可以发送、追踪在制品物料的相关信息。在生产过程中，零部件/组件/产品以及劳动力的详细信息都能够写入RFID标签。零部件装载的准确顺序则被写入容器上的RFID标签，同时，标签上还可以写入客户运输信息。
收益是：
● 确保快捷准确的产品选择。
● 能够根据需求变化做出更快的反应。
● 生产过程中的错误和延误大大减少。
● 灵活性大大增强。
8.顺序追踪
ERP或MES系统会生成一个关于生产何种产品以及以何种顺序生产的清单。该清单所含有的生产顺序与生产线地点等信息与客户的发货预告通知单或其他通知单上的信息是相匹配的。零部件/组件/产品的详细信息能够写入RFID标签。而零部件装载的准确顺序则被写入容器上的RFID标签。最后，货物将以一定的顺序装入容器运送至客户。
收益是：
● 收货和生产线补料更快速准确。
● 产品排序的错误及其引发的成本损失大大减少。
● 产品进入市场的速度以及顾客满意度大大提高。
● 瞬间转换程序的延迟现象大大减少，灵活性增强。
● 产品保修状况不断优化，产品召回率下降。
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