9月1日与2日，我应富士（中国）胶片有限公司邀请，代表本站与国内其他几家平面、网络媒体的同行一起前往日本，参观富士公司在日本的相机与配件生产基地。我们的行程按日期分为两部分，第一天参观的是仙台市的相机生产工厂与SUPERCCD工厂，第二天则做客富士朝霞开发中心了解关
SUPERCCD是怎样诞生的？
刚刚告别富士PHOTONIX工厂，我们的巴士又立即来到相距不远的富士CCD生产工厂。该工厂成立于1990年3月2日，目前共有498名员工，资本达105亿日元。该工厂除了生产SUPERCCD产品外，还能生产图形处理、压缩/解压IC等产品。
这就是该公司目前的最重要产品——使用在S9500上的MS3831A 9百万像素CCD晶元。
负责人原均先生利用一个SUPERCCD模型为我们讲解了富士感光元件的结构。这是代表蜂窝壮SUPERCCD感光元件的晶元底层。
在其上是感应电荷的电极电路，这层电路是负责感受并传导晶元因为不同亮度光线照射而产生不同强度电荷的重要部件。
再上一层则是微型透镜（MICRO LENS）部件，用来保证均匀的将外部光线传导到电极下的晶元。
再上一层是红绿蓝三色的滤光片，这实际也是数码相机三原色的由来。目前几乎所有数码相机用感光元件都离不开这块滤色片，只有适马相机使用的三层CMOS X3技术无需这块部件。记者们询问富士如何看待X3技术，原均先生认为该技术显然是一种好的设计，但在实际应用中X3的硅分色技术还不够成熟稳定，同时目前传统的三色滤光片技术也已经得到了很大发展。因此，在实际应用中富士还将继续沿用现在的滤色片。
为滤色片上再覆一层微透镜后就形成了整个CCD产品的构造，我们可以形象的把这样的结构比喻为“批萨饼”。
换一个角度观看SUPERCCD的结构模型，旁边的是巨大的数码后背用2千万像素SUPERCCD实物。
再换一个角度可以很清晰的了解SUPERCCD的层次结构。
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