9月1日与2日，我应富士（中国）胶片有限公司邀请，代表本站与国内其他几家平面、网络媒体的同行一起前往日本，参观富士公司在日本的相机与配件生产基地。我们的行程按日期分为两部分，第一天参观的是仙台市的相机生产工厂与SUPERCCD工厂，第二天则做客富士朝霞开发中心了解关
SUPERCCD生产车间首次揭秘！
令人振奋的是我们一行被特别允许进入CCD生产厂区进行拍摄访问，不过这里公布的照片依然需要经过富士公司的审核后才能与大家见面，而另外一些涉及机密的场景则严禁拍摄。
整个富士SUPERCCD生产车间必须在完全无尘的环境运行以保证成品率。整个车间上方的过滤板后有强力风扇向下换风，而地板也同样由滤网构成。所有工作人员必须身着洁净服，经多到除尘清洗门后方能进入车间。按照富士方面的说法，这些车间的洁净度非常惊人，单位体积空间中的灰尘数量几乎为零。打个比方，如果一颗极细灰尘被放大到乒乓球大小，那么它所独立占据的空间竟然必须有整个东京体育馆那样庞大！
每块SUPERCCD晶元被制成后还将按照我们前面所说的叠加上各层组件，而SUPERCCD晶元本身又是由大约30层印刷电路叠加而成的。
以这些照片全部是透过可变清晰度的高强度隔离液晶玻璃拍摄的，因此照片略有一些花白。
经过多到工艺以后的成品。我们在访问时向富士的相关技术人员提出了多个关于SUPERCCD以及富士的产品设计问题，而这些问题将会在我们第二天访问富士朝霞研发基地后得到解答。
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