解决方案
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第一阶段业务流程梳理
深圳制药各业务部门内部的业务基本顺畅，可是部门之间的业务衔接则需要进一步梳理，信息传递不及时、不对称。
实施内容：
管理咨询、业务流程分析梳理
阶段目标：
整合分析各部门的业务流程；
优化各业务部门的业务流程；
业务流程与软件实施相结合，将管理咨询的业务流程落到实处。
第二阶段系统整合
深圳制药目前仓储、销售、财务等部门分别使用不同的管理软件，存在信息孤岛问题，所以首先要解决的就是系统整合，实现系统集成与信息共享，理顺供应、仓储、销售、财务等部门的业务流程，为实施工作打下基础。为了真正消除信息孤岛，从系统稳定性和安全性出发，考虑项目整体实施效果，先将现有财务系统的历史数据导入到新系统中。
实施内容：
采购管理、仓储管理、销售管理、存货核算、财务管理（包括帐务处理、报表管理、现金流量表、财务分析、固定资产管理、工资管理）
阶段目标：
实现财务业务一体化，达到物流、信息流、资金流统一；
优化财务、采购、仓储、销售业务流程，全面、准确、及时反映采购、库存、销售信息；
辅助日常工作，实现业务处理智能化，提高工作质量；
体现GMP的物料管理要求，为GMP认证提供和积累原始数据；
为高层提供直观、综合性的辅助决策信息。
第三阶段生产协同
生产管理连接销售、仓储、供应、质检、工艺、研发等多个部门，所以在企业信息化建设中既是重点，也是难点，生产管理与企业基础管理有很密切的联系，加强对生产的计划与控制必须建立在规范的数据基础之上。所以将生产管理，包括贯穿在整个企业管理中的GMP质量管理放在这个阶段进行实施。
在财务、采购、仓储、生产、销售业务流程理顺的基础上，实施人力资源管理系统，推动企业全面实施绩效考核。
实施内容：
实施生产管理（包括工艺数据管理、生产计划管理、车间管理、设备管理）；
实施GMP质量管理、人力资源管理；
拓展财务管理，实施成本管理、预算管理；
完善物流管理、商业智能，实现现有业务系统的整合。
阶段目标：
对全业务过程进行精细控制，实现管控一体化，全面反映生产各环节的状况，科学生产调度，快速响应市场需求；
实现全面质量管理，加强物流环节和生产过程的质量管理及控制，全面体现GMP规范的要求；
加强人力资源管理，优化企业绩效考核体系；
加强对设备生命周期内的全过程管理，保障生产运行；
实现产供销一体化，提高客户满意度。
第四阶段终端延伸
在整合总部内部资源、理顺总部主要业务流程后，开始实施对渠道终端的管理。
实施内容：
实施营销资源管理（包括商务管理、营销活动管理、异地库存管理、渠道终端管理、费用管理、客户管理、营销队伍管理、知识库管理等），完善财务、物流、生产、质量系统，实现企业整体协同。
阶段目标：
实现对渠道终端的全方位管理，优化分销体系
通过分销体系的不断优化，可以带动整个渠道、终端管理的改善，一方面准确管理与客户的交易记录，明确销售公司与下级营销机构及各级经销商的交易发生数据和相互关系，合理协调销售与库存的供需，降低销售成本和库存占用；另一方面也为各层面的管理人员提供全面的市场信息、预测信息、供需信息、客户信息等，加快企业整体响应速度，提高客户满意度。
建立实时的营销数据交换平台
通过构建实时的营销数据交换平台，减少因距离产生的信息延迟和信息孤岛，避免人为因素造成的差异。无论在公司总部还是在全国各地，均可以随时对业务人员的日常行为活动、竞争对手信息、渠道终端库存、客户往来信息、费用开销等进行综合查询和汇总，为领导决策提供准确、快速的信息。
为高层领导提供直观、综合性的辅助决策信息
在分销系统、财务系统、物流、生产、质量系统全面应用的基础上，通过商业智能平台，为高层领导提供财务、库存、销售、市场分析方面的综合性辅助决策信息。
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