企业竞争的焦点已从降低产品成本、提高效率、追求质量，发展到原始创新能力的竞争。市场快速响应能力、核心业务流程持续改善能力、业务流程可重构能力、自适应和学习能力、可持续发展能力及创新能力已成为现代企业立足市场的基本能力，国内制造企业在这六大能力方面与发达国
分步建设PLM 持续优化系统性能
PLM应该放到整个企业信息化的大局下统一考虑，按照步骤进行规划、实施和优化。
第一步，对产品制造流程和业务管理流程进行重组或改善，如果这两类流程不是特定范围内固定的和优化的，以后变来变去，会在很大程度上影响PLM系统的运行。
第二步，对支持PLM系统运行的基础设施、行动计划和保障体系进行规划，具体包括生产设备和生产线规划、网络和硬件规划、信息资源规划、系统选型建议以及IT保障体系（IT组织、质量保障和风险防范体系、IT项目管理制度、培训计划等）规划等。
同时，制定PLM系统的分步实施计划，它包含两层含义：确定PLM与企业其它信息化系统特别是ERP系统建设的先后顺序；制定PLM内部子系统建设的实施计划。如果一个企业还没有开始信息化建设，就想上ERP和PLM系统的话，建议先实施PLM系统，因为：在以生产为主要经济活动的制造企业中，产品开发过程占用了产品生命周期成本的70%或者更多，而ERP系统只能改善另外30%的成本，如果新设计的产品不能以低廉的成本进行生产，那它们很难在激烈的市场价格战中胜出；ERP系统中的部分数据来源于PLM系统，如果没有PLM系统，这部分数据就无法取得，会影响ERP系统应用的效果；无形资产的管理和企业创新能力的提高决定了企业的发展前景，PLM系统对于实现这两方面的功能至关重要，而ERP的管理都发生在企业的有形产品推出之后。
第三步，进行系统建设：根据IT规划，结合具体的PLM产品，对本次实施的项目进行更加具体的定义，包括项目组织、项目管理办法、详细的实施计划等；对产品本身、产品生产流程的数据和功能进行需求分析，这一步的工作量往往会占到总工作量的60%以上，分析越彻底，系统实施就越顺利；针对已有的共性模块和需定制开发的模块进行系统设计和编码。
第四步，系统配置和开发完毕，进入系统运营阶段。为抵御风险，都需要一段时间的系统试运行，如果企业想替换原来系统，这一阶段就需要新旧系统并行运行，无误之后使系统正式上线运行，把旧系统切换到新系统。随后邀请业内专家进行系统评估和系统验收，完成PLM的建设。
第五步，持续优化。信息化建设不是线性运行的过程，也不是一劳永逸的过程，而是一个闭环的过程。在系统建设完成之后，要进行新一轮的管理改进、规划更新和系统优化，不断地循环下去。企业需要不断提高产品创新能力，PLM系统需要不断更新以支持新的功能。
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